林州热喷锌热喷铝哪家好

　　热喷涂锌铝的施工方法镀锌板、铝板的表面热喷涂处理，可以大大提高其表面的耐蚀性、耐磨性和装饰性。因此，近年来被广泛应用于建筑物的外墙面和屋面板等金属材料的防腐涂装。但是，由于热喷涂锌、铝工艺比较复杂，目前还没有形成一套完整的施工技术规程和质量标准。

　　采用金属热喷涂技术是当今乃至今后对钢铁构件、钢铁设备或者储罐及其它钢铁附件进行表面防护较理想的工艺之一。热喷涂表面所用金属材料也是利用阴保护的原理，主要有锌、铝、锌铝合金或者伪锌铝合金、不锈钢等。通过在钢铁表面热喷涂金属锌、铝、锌铝合金或者不锈钢等外加封孔剂处理，就可以达到防腐的复合涂层。有效防腐年限达到20-30年，长的国外已有60-70年之久的记录。现在桥梁钢结构或者箱梁热喷涂加涂膜防腐蚀年限要求提高到了100年。热喷涂使用的金属材料很多，本文针对普遍的锌，铝，锌铝合金或者不锈钢作为代表进行技术小结，暂时涉及锌和铝两种，因为这两种是应用普遍成熟的，其它的今后再加以讨论。

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　　了解清楚钢铁热喷涂，是锌、铝或者锌铝合金（含伪合金）的热喷涂意义，除了热喷涂金属材料本身外，施工工艺对于钢铁的保护重要。在热喷涂施工工艺中，通常有火焰喷、电弧喷、等离子喷乃至超音速等喷涂，具体流程是对钢铁进行表面处理------金属热喷涂------封孔处理。钢铁表面处理是金属热喷涂关键的一步，处理到位与否与金属热喷涂层附着力有决定性关系。笔者建议金属热喷涂选择干喷砂进行表面处理，磨料粒径好选择0.5-2㎜冷激钢砂。粒度配合是0.5-1㎜约占30%，1-2㎜约占40%-50%，粗磨料约占10%-15%之间。喷枪嘴径大约在8-12㎜，除锈等级符合GB8923标准中的Sa2.5级，表面粗糙度RZ（50-80）μm。根据干喷砂对于钢铁表面活化能及二次返锈，干喷砂后按照国标4h、ISO 8h内进行金属热喷涂。

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　　构件热喷锌、热喷铝工艺流程工艺流程:压缩空气经过油水分离器过滤除去油和水，然后将锌丝由导管放入喷枪并伸出枪嘴8mm，用氧气、乙炔熔融焰将锌丝熔化，用压缩空气作动力，将锌液喷射到处理良好的基体金属表面，形成均匀镀层。锌丝直径为3 mm，纯度要求99.8以上且无油污；空气压力为6KG/cm2；氧气压力调节为1.2KG/cm2；乙炔压力调节为1.5KG/cm2。喷锌施工环境和温度:适宜的温度可以使镀层与基体获得较高的附着力。施工温度在15℃以上，且大气湿度在90%以下。在雨天、潮湿的气候下喷涂操作只能在室内或工棚中进行。从表面处理后至道喷镀完毕的时间要根据相对湿度而定:当相对湿度低于80%时为3小时；当相对湿度为80%~90%时为2小时。