时间:2023-11-03 01:28
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电弧喷涂同火焰喷涂相比,由于采用了电能代替气体燃烧,大大提高了工作效率和工作安全性,特别是电弧喷涂机械化设备的出现,电弧喷涂技术已完全可以满足桥梁建设工期的需要,且电弧温度远高于火焰,涂层结合力也远大于火焰喷涂,因此涂层质量也完全可以满足长效防腐的需要。美国由于人工费用高,使用电弧喷涂防腐施工的费用甚至低于重防腐油漆。经过几十年的考验证明,喷涂技术是钢铁结构长效防腐的最好方法,这个结论已经得到世界许多国家的政府部门和工程界的认可。
热浸锌是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。热喷锌是单一锌层的牺牲阳保护,其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护,其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能覆盖金属表面。喷砂除锈:利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面对金属表面除锈和氧化皮除掉,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力。
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操作方便、:该系列电弧喷涂设备体积小,移动灵活;喷枪的重量仅1公斤,大大降低了人的劳动强度,操作方便;该设备输出空载电压在40V以下,。喷涂时工件不变形:由于以高压空气为动力,使工件在喷涂时受热很轻微,了工件在喷涂时不变形。热浸锌,即热浸镀锌,与热喷锌的主要区别如下:热喷锌:先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。
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热喷锌工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,钢材工件不变形。采用热喷锌工艺,现场可采用喷锌的方法进行修补,避免产生工艺突破口。热喷锌工艺的预处理采用喷砂,故工件表面有粗糙度,涂层结合力较好,抗拉强度≥6Mpa。热喷锌采用的是纯锌热喷涂,防腐蚀效果更加,可以达到20年防腐的目的。热喷锌工艺的应用于冷喷锌工艺不同,热喷锌主要用于大型钢结构、桥梁、建筑等喷涂,应用于重防腐、海洋工程、保护等项目。