黄山热喷锌热喷铝哪家好

　　一般热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有较高的温度，大概是440℃左右，所以工件热镀后会产生变形。然而喷锌、喷铝工艺喷涂的时候温度很低，工件表面温度<80℃，所以工件不变形。热镀锌工艺对水质污染十分严重，环境保护问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。

　　施工周期短，应用范围广，成本低，经济效益高。锌和铝的涂层具有相似的防腐蚀作用，但是也有不同的地方，锌的自闭性和对钢铁的阴保护作用性能优于铝。铝在腐蚀介质中化学稳定性优于锌，因此在腐蚀介质中钢铁防腐热喷铝比较适宜。锌铝涂层或者锌铝伪合金涂层都是阴保护的作用，但是锌涂层的腐蚀速率比铝涂层快。而防腐年限与涂层厚度成正比，要达到同样的防护效果，锌涂层应该比铝厚一些，锌的沉积率在70%左右，铝的沉积率在50%左右。

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　　了解清楚钢铁热喷涂，是锌、铝或者锌铝合金（含伪合金）的热喷涂意义，除了热喷涂金属材料本身外，施工工艺对于钢铁的保护重要。在热喷涂施工工艺中，通常有火焰喷、电弧喷、等离子喷乃至超音速等喷涂，具体流程是对钢铁进行表面处理------金属热喷涂------封孔处理。钢铁表面处理是金属热喷涂关键的一步，处理到位与否与金属热喷涂层附着力有决定性关系。笔者建议金属热喷涂选择干喷砂进行表面处理，磨料粒径好选择0.5-2㎜冷激钢砂。粒度配合是0.5-1㎜约占30%，1-2㎜约占40%-50%，粗磨料约占10%-15%之间。喷枪嘴径大约在8-12㎜，除锈等级符合GB8923标准中的Sa2.5级，表面粗糙度RZ（50-80）μm。根据干喷砂对于钢铁表面活化能及二次返锈，干喷砂后按照国标4h、ISO 8h内进行金属热喷涂。

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　　一般电弧喷涂设备有推丝式和拉丝式两种，如QD7-250是拉丝式的，而CMD-AS6000就是推丝式的。这些设备适合野外施工，直流电压22-40V，电流300-600A，正负导电嘴夹角在30-60°之间，喷距和喷角和火焰热喷涂基本相近，缺陷就是电弧喷涂噪音大，喷枪较重，没有火焰喷枪轻便，相信随着金属热喷涂技术的发展，轻便型型智能化的电弧喷枪会层出不穷。有关电弧热喷涂参数表如下供施工方参考: