济宁热喷锌热喷铝哪个贵

　　热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。

　　采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。

　　与双组分、三组分的涂料相比不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便，不需要的技术，只需要搅拌均匀，的涂膜厚度。耐盐雾性强:冷喷锌漆经过严格检测，耐盐雾性能达到3000小时，在重防腐领域能够表现出的防护性能，漆膜可有效屏蔽水汽和腐蚀介质。导电性:冷喷锌具有导静电作用，但是，不具有导电油漆同等的导电性。热喷锌工艺原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。

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　　钢铁是世界上应用广，数量多的金属材料，也是腐蚀危害严重的金属。全世界每年生产的钢铁大约有1/10变为铁锈，30%的钢铁设备因腐蚀而损坏。公认各国腐蚀损失占国内生产总值（GDP）的3%-5%，腐蚀总成本估算2016年权威机构公布为2.5万亿美元。我们国家2016年中国工程院公布2014年腐蚀总成本估算超过2.1亿元，相当于每个中国人承担1500多元，如此惊人的腐蚀成本只是经济上面的损失，如果从腐蚀造成的灾难性事故付出的代价就更加无法估量，如:切尔诺贝利核电站核泄漏事故，日本福岛核电站爆炸事故，青岛输油管线泄漏引发爆炸事故等等。

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　　它们的区别如下:释义不同在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。热喷锌是单一锌层的牺牲阳保护,其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护,其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能覆盖金属表面。