云浮热喷锌热喷铝的用途

　　电弧喷涂同火焰喷涂相比，由于采用了电能代替气体燃烧，大大提高了工作效率和工作安全性，特别是电弧喷涂机械化设备的出现，电弧喷涂技术已完全可以满足桥梁建设工期的需要，且电弧温度远高于火焰，涂层结合力也远大于火焰喷涂，因此涂层质量也完全可以满足长效防腐的需要。美国由于人工费用高，使用电弧喷涂防腐施工的费用甚至低于重防腐油漆。经过几十年的考验证明，喷涂技术是钢铁结构长效防腐的最好方法，这个结论已经得到世界许多国家的政府部门和工程界的认可。

　　热浸镀锌:使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热喷锌:适用于较小的构件；热喷锌为高温喷锌，可用于较大构件。热浸镀锌:广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。热喷锌:喷锌工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁粗糙，表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀从而不会产生锌层脱落现象。热浸镀锌:热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

　　云浮热喷锌热喷铝的用途

　　煤矿井筒钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中，涂层易被碰损、划伤，电弧喷涂技术本身即可修复；而热浸锌自身无法修补，只能用喷涂方法修复，势必又一次增加设备投资。电弧喷涂可根据不同腐蚀环境喷涂相应耐蚀材料涂层，工艺系统具有普遍适用性。热浸锌仅能制备锌涂层，对复杂的腐蚀环境，单一的锌涂层将适应，会大大降低涂层耐蚀寿命。与火焰喷涂相比，电弧喷涂的结合力与生产效率均为火焰喷涂的2倍以上，成本低廉，工艺稳定，施工方便。

　　云浮热喷锌热喷铝的用途

　　热喷涂厚度对钢铁的保护与使用年限成正比的，一般都是随着厚度的增加，防腐蚀年限也延长。施工单位可以根据下列数据表针对性的选择热喷涂厚度甚至提高设计厚度，大化延长防腐蚀使用寿命。钢铁防腐蚀工艺在不断，如冷涂锌的发明，锌粉树脂化流化床涂层等等；但是钢铁热喷涂防腐蚀至今依然是主力军，因为，成熟，冶金化或者是活化能高等等诸多特性被防腐蚀工程师青睐。为了更长的延缓钢铁热喷涂防腐蚀使用年限（生命周期），许多裸喷金属涂层采取有机无机覆盖或者隔离的方法，如封孔剂或者涂刷耐候性耐腐蚀性能高的涂料（聚氨酯，氟碳漆，聚硅氧烷等等）。