广州热喷锌热喷铝哪个贵

　　热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。

　　采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。

　　施工时ZnO粉尘有害人体健康，锌铝腐蚀产物不一样，锌腐蚀物为ZnO容易溶于雨水或者天然水中，而铝腐蚀物Al2O3则在条件下都不溶解，所以锌涂层有效防护期依赖于涂层厚度，而铝涂层则依靠表面致密的氧化膜，化学性能稳定，也是封闭涂料的惰性基体，而锌涂层封闭涂料如果选择不当，则可能引起比如皂化反应，造成涂料脱落气泡等缺陷。在海洋，海水，工业大气环境中，铝涂层效果比较好，在弱碱性环境介质中，锌涂层防护更佳。为了使得锌铝金属优势互补，形成锌铝合金或者锌铝伪合金，可以弥补上述缺陷，如果按照合金丝热喷涂（电弧喷）锌铝比例就是85/15，如果是伪合金就是锌铝单独送丝，体积比为1:1重量大约为7:3了。

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　　镀锌后喷漆是否有必要?当镀锌件用于沿海、化工等重腐蚀环境下时，喷漆很有必要。喷漆可以延长镀锌层寿命，并且获得需要的外观颜。冷镀锌漆是高锌粉含量的涂料，对钢材具有的阴保护作用。当前的主流配套体系是冷镀锌漆作为底漆，冷镀锌封闭剂作为面漆，那么对于漆膜厚度的规定应符合一般的涂装要求。漆膜太薄则防腐蚀效果弱，漆膜太厚虽然防腐性增强了，但对涂层也会有不利的影响。因此根据富锌涂料的一般涂装厚度推荐膜厚在70-80μm比较适宜，达到一个平衡防腐点。

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　　冷喷锌漆主要特性阴保护作用:冷喷锌不同于一般的涂料,其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴保护。即使在很苛刻的环境中，仍能保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。屏障式保护作用:当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。操作简单、使用方便:冷喷锌漆是单组分富锌涂料，