商洛热喷锌热喷铝的用途

　　一般热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有较高的温度，大概是440℃左右，所以工件热镀后会产生变形。然而喷锌、喷铝工艺喷涂的时候温度很低，工件表面温度<80℃，所以工件不变形。热镀锌工艺对水质污染十分严重，环境保护问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。

　　煤矿井筒钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中，涂层易被碰损、划伤，电弧喷涂技术本身即可修复；而热浸锌自身无法修补，只能用喷涂方法修复，势必又一次增加设备投资。电弧喷涂可根据不同腐蚀环境喷涂相应耐蚀材料涂层，工艺系统具有普遍适用性。热浸锌仅能制备锌涂层，对复杂的腐蚀环境，单一的锌涂层将适应，会大大降低涂层耐蚀寿命。与火焰喷涂相比，电弧喷涂的结合力与生产效率均为火焰喷涂的2倍以上，成本低廉，工艺稳定，施工方便。

　　商洛热喷锌热喷铝的用途

　　热喷涂（热喷锌、热喷铝、其他合金材料）:利用电弧，等离子，超音速或氧气、乙炔为热源通过工具将锌铝雾化超高速喷到金属表面。又有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障，普通防腐能力20年以上免维护。我公司也可根据客户要求做防腐，具体年限、价格双方商量防腐少年限50年。热喷锌、喷铝对大、超大工件、薄件、箱体、罐体热镀无法完成的免去热镀变型、割断、重焊的麻烦。我公司引用先近的电弧和超音速设备加工能力更强于同行业，同质价低，同价质高。

　　商洛热喷锌热喷铝的用途

　　热喷涂厚度对钢铁的保护与使用年限成正比的，一般都是随着厚度的增加，防腐蚀年限也延长。施工单位可以根据下列数据表针对性的选择热喷涂厚度甚至提高设计厚度，大化延长防腐蚀使用寿命。钢铁防腐蚀工艺在不断，如冷涂锌的发明，锌粉树脂化流化床涂层等等；但是钢铁热喷涂防腐蚀至今依然是主力军，因为，成熟，冶金化或者是活化能高等等诸多特性被防腐蚀工程师青睐。为了更长的延缓钢铁热喷涂防腐蚀使用年限（生命周期），许多裸喷金属涂层采取有机无机覆盖或者隔离的方法，如封孔剂或者涂刷耐候性耐腐蚀性能高的涂料（聚氨酯，氟碳漆，聚硅氧烷等等）。