菏泽热喷锌热喷铝哪个防腐效果好

　　一般热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有较高的温度，大概是440℃左右，所以工件热镀后会产生变形。然而喷锌、喷铝工艺喷涂的时候温度很低，工件表面温度<80℃，所以工件不变形。热镀锌工艺对水质污染十分严重，环境保护问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。

　　环氧富锌底漆几乎的钢结构重防腐都可用作通用底漆， 该漆附着力好，耐水耐化学腐蚀性强，性价比好，室内室外钢结构防腐皆适用，一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用，由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。热喷锌是刊用热源将锌丝加热熔化,并以一定的速度喷射到基体表面形成涂层的工艺方法。是一种金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。热喷锌机器喷出的灰尘面积与多种因素有关，包括使用的喷嘴和压力、喷涂的条件和材料等。一般来说，热喷锌机器在喷涂过程中，会产生一定的气雾、颗粒和粉尘，这些粉尘可能会浮到空气中，进而扩散到周围环境中。因此，在使用热喷锌机器时，采取有效的措施来灰尘的产生。如果操作人员正确使用设备，并采用相应的除尘方法，那么产生的灰尘面积应该是小化的。同时，对于刚性喷涂过程，都应该遵循相关的规范，以确保操作人员和周围环境的。

　　菏泽热喷锌热喷铝哪个防腐效果好

　　施工时ZnO粉尘有害人体健康，锌铝腐蚀产物不一样，锌腐蚀物为ZnO容易溶于雨水或者天然水中，而铝腐蚀物Al2O3则在条件下都不溶解，所以锌涂层有效防护期依赖于涂层厚度，而铝涂层则依靠表面致密的氧化膜，化学性能稳定，也是封闭涂料的惰性基体，而锌涂层封闭涂料如果选择不当，则可能引起比如皂化反应，造成涂料脱落气泡等缺陷。在海洋，海水，工业大气环境中，铝涂层效果比较好，在弱碱性环境介质中，锌涂层防护更佳。为了使得锌铝金属优势互补，形成锌铝合金或者锌铝伪合金，可以弥补上述缺陷，如果按照合金丝热喷涂（电弧喷）锌铝比例就是85/15，如果是伪合金就是锌铝单独送丝，体积比为1:1重量大约为7:3了。

　　菏泽热喷锌热喷铝哪个防腐效果好

　　施工周期短，应用范围广，成本低，经济效益高。锌和铝的涂层具有相似的防腐蚀作用，但是也有不同的地方，锌的自闭性和对钢铁的阴保护作用性能优于铝。铝在腐蚀介质中化学稳定性优于锌，因此在腐蚀介质中钢铁防腐热喷铝比较适宜。锌铝涂层或者锌铝伪合金涂层都是阴保护的作用，但是锌涂层的腐蚀速率比铝涂层快。而防腐年限与涂层厚度成正比，要达到同样的防护效果，锌涂层应该比铝厚一些，锌的沉积率在70%左右，铝的沉积率在50%左右。