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山西热喷锌热喷铝工作原理

时间:2023-09-21 00:57

  山西热喷锌热喷铝工作原理

  一般热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有较高的温度,大概是440℃左右,所以工件热镀后会产生变形。然而喷锌、喷铝工艺喷涂的时候温度很低,工件表面温度<80℃,所以工件不变形。热镀锌工艺对水质污染十分严重,环境保护问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。

  用途不同热镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此,热镀锌制品在工业(如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等),农业(如:喷灌、暧房)、建筑(如:水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等)、桥梁、运输等方面。热喷锌的孔隙率较高(一般为3%~5%),需另涂刷封闭剂而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下),因而可作热喷锌表面封闭剂。     工艺不同热镀锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;合金层表面包络着锌层。热喷锌工艺复杂,需高温高压装置而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作。

  山西热喷锌热喷铝工作原理

  热喷涂(热喷锌、热喷铝、其他合金材料):利用电弧,等离子,超音速或氧气、乙炔为热源通过工具将锌铝雾化超高速喷到金属表面。又有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障,普通防腐能力20年以上免维护。我公司也可根据客户要求做防腐,具体年限、价格双方商量防腐少年限50年。热喷锌、喷铝对大、超大工件、薄件、箱体、罐体热镀无法完成的免去热镀变型、割断、重焊的麻烦。我公司引用先近的电弧和超音速设备加工能力更强于同行业,同质价低,同价质高。

  山西热喷锌热喷铝工作原理

  热喷锌工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,钢材工件不变形。采用热喷锌工艺,现场可采用喷锌的方法进行修补,避免产生工艺突破口。热喷锌工艺的预处理采用喷砂,故工件表面有粗糙度,涂层结合力较好,抗拉强度≥6Mpa。热喷锌采用的是纯锌热喷涂,防腐蚀效果更加,可以达到20年防腐的目的。热喷锌工艺的应用于冷喷锌工艺不同,热喷锌主要用于大型钢结构、桥梁、建筑等喷涂,应用于重防腐、海洋工程、保护等项目。