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铜仁热喷锌热喷铝工作原理

时间:2023-09-18 01:15

  铜仁热喷锌热喷铝工作原理

  由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2.5级,故工件表面有毛糙度,涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。

  热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。钢结构表面防腐应用将越广泛。

  热喷涂厚度对钢铁的保护与使用年限成正比的,一般都是随着厚度的增加,防腐蚀年限也延长。施工单位可以根据下列数据表针对性的选择热喷涂厚度甚至提高设计厚度,大化延长防腐蚀使用寿命。钢铁防腐蚀工艺在不断,如冷涂锌的发明,锌粉树脂化流化床涂层等等;但是钢铁热喷涂防腐蚀至今依然是主力军,因为,成熟,冶金化或者是活化能高等等诸多特性被防腐蚀工程师青睐。为了更长的延缓钢铁热喷涂防腐蚀使用年限(生命周期),许多裸喷金属涂层采取有机无机覆盖或者隔离的方法,如封孔剂或者涂刷耐候性耐腐蚀性能高的涂料(聚氨酯,氟碳漆,聚硅氧烷等等)。

  铜仁热喷锌热喷铝工作原理

  设备及原材料国产化达100%,工艺简单易行。与热浸锌相比,电弧喷涂灵活方便,一套设备能对不同形状和尺寸零件进行防腐施工,便于流动施工。而热浸锌防腐不同尺寸和形状构件将会受到熔池尺寸的限制,也不便流动施工。方面。采用专门配套,价格低廉的除尘设施,使排放物均达国家标准。而刷漆及热浸镀的除锈酸液及热浸锌产生的锌蒸汽均无措施。电弧喷涂的设备投资仅为热浸锌的1/5~1/15,热浸锌设备投资约为100~300万元,电弧喷涂设备投资(包括除尘设备),对一般生产规模约20万元,特大型构件的大规模生产约40万元。

  铜仁热喷锌热喷铝工作原理

  随着暖气片老式防腐技术开始被淘汰,新的电弧喷涂防腐技术开始在暖气片行业流行,这种电弧喷涂是将两根被喷涂的金属丝作为自耗性电,利用两根金属丝端部短路产生的电弧使丝材熔化,用压缩空气把已熔化的金属雾化呈微熔滴,并使其加速后以很高的速度沉积到基体表面形成涂层的一种热喷涂方法。下面就让我们一起来看看,暖气片这种新的防腐技术吧。暖气片电弧喷涂的特点防腐寿命长,是其它防腐方法无法比拟的,一次防腐,一劳永逸。