时间:2023-09-13 01:34
南阳热喷锌热喷铝哪家好
由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2.5级,故工件表面有毛糙度,涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。
热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。钢结构表面防腐应用将越广泛。
煤矿井筒钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰损、划伤,电弧喷涂技术本身即可修复;而热浸锌自身无法修补,只能用喷涂方法修复,势必又一次增加设备投资。电弧喷涂可根据不同腐蚀环境喷涂相应耐蚀材料涂层,工艺系统具有普遍适用性。热浸锌仅能制备锌涂层,对复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层将适应,会大大降低涂层耐蚀寿命。与火焰喷涂相比,电弧喷涂的结合力与生产效率均为火焰喷涂的2倍以上,成本低廉,工艺稳定,施工方便。
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与双组分、三组分的涂料相比不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便,不需要的技术,只需要搅拌均匀,的涂膜厚度。耐盐雾性强:冷喷锌漆经过严格检测,耐盐雾性能达到3000小时,在重防腐领域能够表现出的防护性能,漆膜可有效屏蔽水汽和腐蚀介质。导电性:冷喷锌具有导静电作用,但是,不具有导电油漆同等的导电性。热喷锌工艺原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。
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镀锌后喷漆是否有必要?当镀锌件用于沿海、化工等重腐蚀环境下时,喷漆很有必要。喷漆可以延长镀锌层寿命,并且获得需要的外观颜。冷镀锌漆是高锌粉含量的涂料,对钢材具有的阴保护作用。当前的主流配套体系是冷镀锌漆作为底漆,冷镀锌封闭剂作为面漆,那么对于漆膜厚度的规定应符合一般的涂装要求。漆膜太薄则防腐蚀效果弱,漆膜太厚虽然防腐性增强了,但对涂层也会有不利的影响。因此根据富锌涂料的一般涂装厚度推荐膜厚在70-80μm比较适宜,达到一个平衡防腐点。