福建热喷锌热喷铝要注意的几点问题

　　热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。

　　采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。

　　环氧富锌底漆几乎的钢结构重防腐都可用作通用底漆， 该漆附着力好，耐水耐化学腐蚀性强，性价比好，室内室外钢结构防腐皆适用，一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用，由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。热喷锌是刊用热源将锌丝加热熔化,并以一定的速度喷射到基体表面形成涂层的工艺方法。是一种金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。热喷锌机器喷出的灰尘面积与多种因素有关，包括使用的喷嘴和压力、喷涂的条件和材料等。一般来说，热喷锌机器在喷涂过程中，会产生一定的气雾、颗粒和粉尘，这些粉尘可能会浮到空气中，进而扩散到周围环境中。因此，在使用热喷锌机器时，采取有效的措施来灰尘的产生。如果操作人员正确使用设备，并采用相应的除尘方法，那么产生的灰尘面积应该是小化的。同时，对于刚性喷涂过程，都应该遵循相关的规范，以确保操作人员和周围环境的。

　　福建热喷锌热喷铝要注意的几点问题

　　施工周期短，应用范围广，成本低，经济效益高。锌和铝的涂层具有相似的防腐蚀作用，但是也有不同的地方，锌的自闭性和对钢铁的阴保护作用性能优于铝。铝在腐蚀介质中化学稳定性优于锌，因此在腐蚀介质中钢铁防腐热喷铝比较适宜。锌铝涂层或者锌铝伪合金涂层都是阴保护的作用，但是锌涂层的腐蚀速率比铝涂层快。而防腐年限与涂层厚度成正比，要达到同样的防护效果，锌涂层应该比铝厚一些，锌的沉积率在70%左右，铝的沉积率在50%左右。

　　福建热喷锌热喷铝要注意的几点问题

　　采用金属热喷涂技术是当今乃至今后对钢铁构件、钢铁设备或者储罐及其它钢铁附件进行表面防护较理想的工艺之一。热喷涂表面所用金属材料也是利用阴保护的原理，主要有锌、铝、锌铝合金或者伪锌铝合金、不锈钢等。通过在钢铁表面热喷涂金属锌、铝、锌铝合金或者不锈钢等外加封孔剂处理，就可以达到防腐的复合涂层。有效防腐年限达到20-30年，长的国外已有60-70年之久的记录。现在桥梁钢结构或者箱梁热喷涂加涂膜防腐蚀年限要求提高到了100年。热喷涂使用的金属材料很多，本文针对普遍的锌，铝，锌铝合金或者不锈钢作为代表进行技术小结，暂时涉及锌和铝两种，因为这两种是应用普遍成熟的，其它的今后再加以讨论。