三峰型

　　成型宽度有810mm-950mm,长度在7米之内都可以加工。板材厚度0.5mm-1.5mm。

　　防风抑尘网长度长不得超过7米（网长越长，钢结构的距离越远，挡风效果越差），峰高7.5cm防风效果佳，此为国家科学院风洞试验得出的结论。

　　由于各地所处地理环境不同，气象条件不同，也应采用不同规格型号的挡风抑尘墙才能达到有效防风抑尘的效果。需经专业人员设计，才能保证挡风抑尘墙的安全性与环保效果。

　　防风抑尘网使用原理:

　　防风抑尘网是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。该技术在国内处于领先地位。挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。

　　料堆起尘分为两大类:一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。

　　对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。

　　产品介绍:“挡风抑尘墙”的防尘机理是通过降低来流风的风速，最大限度地损失来流风的动能，减少风的湍流度而达到减少起尘的目的。目前国内有相关专利技术。挡风抑尘板目前材质也多样化，有SMC,FRP复合材料，不锈钢，钛合金材质等。

　　经济效益

　　露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年（依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》）。以原煤用量以每年50万吨计，产污系数在计算过程中取最值，使用挡风抑尘墙后，按80%的减尘率计算，每年可节约2564吨煤。若加上大风扬尘的煤粉损耗，总体阻止煤损将达1%左右，每年可节约5000吨煤左右。

　　跟着我国经济的迅猛发展，煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加，由此带来的粉尘也越来越引起人们的正视。跟着国家节能环保法律法规的进一步严格，煤场的扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地政府管理的重点。而对煤厂实施全封锁工程，不仅耗资巨大，而且堆放场地受顶棚跨度和斗轮机功课要求限制，再加上透风、隔热、防尘、采光以及场地狭小，车辆出入不利便等因素，很难推广实施。而国外已经普遍采用的挡风抑尘墙 防风抑尘网技术，因为投资小，抑尘效果好，越来越受到企业的欢迎。

　　施工和设计的四大基本要素:

　　设计和施工主要分为四部分

　　（1）防尘网地下基础:由预制混凝土块或现场浇注地下基础。

　　（2）防风网支护结构:工程设计按风力风速设计参数。采用钢支架支护，支架主要给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。支架主体选用钢管，采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架。

　　(3) 挡风板安装:使用寿命15～20年。使用环境温度:－40℃至+80℃,连接采用螺钉和压板固定。挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。

　　（4）挡土砖墙:为防止雨雪后煤泥水外溢，挡风墙下部可设置1.2—1.5米的挡土砖墙。