| IC693MDL916 狄仁杰:元芳，PLC你用哪家公司的？李元芳:大人，福州卓凯电子科技有限公司的狄仁杰:福州卓凯电子科技有限公司的?李元芳:是的, 福州卓凯电子科技有限公司是主要经营，AB,GE,施耐德140， 莫迪康，TRICON,西屋，福克斯波罗系类的PLC的，有良好的信誉，品质一流，原装进口，价格合理 ，服务周到。狄仁杰:我断定这个公司的产品极为好用！李元芳:大人未用过即知好用，真乃神人也！狄仁杰:元芳，你怎么看？李元芳:我跟那人有过几面之缘狄仁杰:元芳，代我呼她李元芳:是的，大人。 姓名:余金凤 公司名称 福州卓凯电子科技有限公司联系人 余金凤 电话 0591-QQ 邮箱 @qq.com 传真 手机 地址 6.图形和图标的使用图形和图标能形象地传达信息，这是文本信息达不到的效果。控制台人机界面通过可视化技术将各种数据转换成图形、图像信息显示在图形区域。选择图标时力求简单化、标准化，并优先选用已经创建并普遍被大众认可的标准化图形和图标。7.界面操作设计（1）设置快捷键。把使用频率高和需要在紧急情况下使用的一些操作，如“电源控制”、“工作效能评估”等设计成快捷方式，以实现界面的简洁和高效。快捷键依靠相对位置和区域的底色和其他控制按钮区分开。（2）设置操作提示。操作提示常用的方式是提示标签，即当鼠标移到某个按钮或其他控件上时，弹出小提示框对该控件的功能进行简要描述。在使用图标按钮的界面设计中使用提示标签可以避免因用户不熟悉界面设置而造成的误操作。提示标签用MFC类库提供的ToolT－Ip类实现。（3）出错处理。由于操作者的个人原因，经常会产生误操作。因此在编写应用程序的时候加入错误判断机制，使程序能及时地检测错误操作。发现错误后，在界面上显示警告但应用系统的状态不发生变化，或者系统要提供错误恢复的指导。例如，对于有顺序要求的一系列操作，用设置和判断变量状态的方式实现其功能的连锁，如果用户不按照规程进行操作，程序就不执行下一步操作并显示出错信息。（4）将用户界面操作化繁为简。简短的操作命令，便于快速输人和执行控制信息。简化人机交互对话步骤，如默认一些正常运行时的常用参数值。根据设各操作和运行规律，捆绑式输入各组控制参数。必要时屏蔽和捆绑一些在运行操作时进行的参数传递和对话细节，而在维护或诊断时可根据一定步骤解开或细查这些参数和对话细节。（5）尽量将所控制的设各对象的重要参数信息直接反映在主界面上，并且按照人机交互频率及其重要性要求，排布它们在界面上的显示位置。对象的动态变化重要参数和实时采集的数据信息，宜以图表的形式显示在界面上，以便于直观地实时*和控制。（6）减少和避免二级菜单操作和控制。现场控制的实时性要求很高，二级菜单不利于提高系统响应速率。在现场操作人员能够且较容易接受的情况下，适宜于以减少界面上图标的数量和大小来换取直接*对象的参数可能性及数量。（7）对于突发事件设置界面显示或提示优先权，宜采用受事件激发弹出式对话窗口界面的交互方式，事件解决优先权的设置结合工艺重要性要求和顺序进行。（8）协调操作界面的显示模式。在实际设各运行过程中，通常会出现的一种矛盾情况是:熟练操作人员（如岗位操作手）希望用多种控制语言输人方式，以求快捷和及时，而其他技术人员（如监管人员、维护人员或岗位新手）希望多用图标对话方式，以求直观方便和减少记忆指令。因此科学合理地协调上述两种界面操作方式的配合是非常重要的一环，必要时要设计以图标对话操作为主的交互界面与以控制命令语句输入为主的交互界面的二重用户界面，用户可以根据需要进行切换操作。（9）设置安全操作保护措施。现场控制器直接面向生产和设备，通常为了快速启动、控制和运行，所设置的控制口令简短，访问权限和密码较少，因而容易产生误操作，直接危及生产安全和可靠性。为此连锁控制和保护诊断输人应在交互界面设计中得到重要体现。对于不符合正常运行操作或逻辑顺序的控制信息输入要给出提示或警告信息，按分类和级别拒绝执行或等待进一步确认后才执行。（10）设置系统安全运行保护措施。现场控制中，要突出超驰控制的安全保护措施，根据事故发生的原因及类别执行自动切手动、优先减、禁止增和禁止减等逻辑操作，将该控制系统转换到预先设置好的一些安全状态上PLC主要功能 （1）逻辑控制功能。 （2）信号采集功能。 （3）输出控制功能。 （4）数据处理功能。 （5）定时计数功能。 （6）远程I/O功能。 （7）人机界面功能（HMI）。 （8）故障自诊断功能。 （9）通信联网功能。 （10）实时通信和冗余互备功能。 PLC主要有以下特点: 1．可靠性高 PLC用软件代替继电器控制系统中大量的中间继电器和时间继电器，接线可以减少到继电器控制系统的十分之一以下，大大减少了触点接触不良的可能性。 2．抗干扰能力强 I/O设计具有完善的通道保护和多种形式的滤波电路，以抑止高频干扰，削弱各模块之间的干扰影响。在系统的输入/输出回路中，采用光电隔离等措施可有效防止回路间的信号干扰。 3．编程简单、系统设计修改调试方便 PLC采用软件方法取代继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线大大简化。 4．模块化结构、通用性强，维护简单、维修方便 PLC产品系列化、标准化、模块化，用户可根据实际需求灵活选择，无需用户自己再进行设计和****硬件装置。PLC作为交付复杂的工业流程，钢铁行业的控制系统一般较大，经常多达数千点，小规模的子系统也在数百点。即主要是大中型PLC的市场。当然也有部分辅助机械或者小型系统会用到小型PLC，但比例极低只有将近2%，不能进入考量这个行业的战略视线。 需要注意的是，钢铁中使用的大型PLC占整个大型PLC市场的1/4(2011年大型PLC市场为1635百万)，中型的相关比例为10.3%(2011年中型PLC市场为2012百万)。这也可以充分说明钢铁在大型PLC市场的重要性，从某种意义上讲，钢铁行业的PLC格局和整个大型PLC市场是有相当强的映射关系的。 在工艺的段落上，铸轧、炼铁、和炼钢是最主要的需求方，其中铸轧段的高炉控制尤为突出，往往需要大量的大型PLC，其项目规模一般是比较大的（金额较大、点数较多）。 在钢铁行业，PLC的应用是比较充分的。在与DCS的竞争中，比例也趋于稳定，没有明显的增加。因此PLC市场的规模与钢铁行业的整体增长是比较契合的。也是诸多自动化产品中略低的一个（充分而成熟的应用 |