| 品名 | 型号 | 规格 | 压力 | 材质 |
| 汽水分离器 | UFS | DN40-200mm | PN1.6-2.5mpa | 碳钢，不锈钢 |
一、简介
UFS型汽水分离器是利用蒸汽流向急剧转换方式、将蒸汽和蒸汽中含有的悬浮装水滴分离开，提高了产品质量和生产效率。为蒸汽设备提供高干度蒸汽，送往用汽设备，提高设备的热效率。
二、工作原理
锅炉汽水分离器是利用蒸汽流向急剧转换方式、将蒸汽和蒸汽中含有的悬浮状水滴分离开，提高了产品质量和生产效率。为蒸汽设备提供高干度蒸汽，送往用汽设备，提高设备的热效率; 并防止水击，而分离出来的凝结水，由分离器下部的疏水阀排出; UFS2型汽水分离器也适用于从压缩空气中分离凝结水。
三、结构特点
1、锅炉汽水分离器用于蒸汽、压缩空气及其它气体系统可除去蒸汽、空气或气体等系统中所含水分。
2、汽水分离器将分离出的水滴，沿倾斜管壁聚集后由一专门排水口排出。因此，汽水分离器能确保设备所使用蒸汽的干燥性，这一点对于提高设备生产力和产品质量尤其重要，并可延长设备及其控制阀的使用寿命。
3、锅炉汽水分离器是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气和气体系统中内含的夜滴，阀内有梯形挡板，分离效率高。配上绝热套可提高分离器。
四、外形尺寸
五、安装要求
安装在水平官道上，排放口直接乡下。为确保被分离的液体迅速排放，应在排放口接一个合适的疏水阀。
质量第一-顾客满意
| 锅炉汽水分离器质量保证 | 锅炉汽水分离器服务承诺 |
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汽水分离器的简介
汽水分离器是用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备。汽水分离器将蒸汽或压缩空气在流动中突然改变方向，将蒸汽或压缩空气中含有的水滴分离出来，减少蒸汽或压缩空气中的含水量。分离出的水滴集聚在分离器下面，通过另配的疏水阀排出。汽水分离器能保证用汽设备所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽设备的工作效率，延长设备的使用寿命。
汽水分离器的工作原理特点
原理:大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况，汽水分离器上部设计了排空气口。
汽水分离器的应用范围
1.压缩空气冷凝水分离回收；
2.蒸汽管线冷凝水分离
3.气液混合部位的进、出口分离；
4.真空系统中冷凝水分离排放；
5.水冷却塔后的冷凝水分离；
6.地热蒸汽分离器；
7.其他多种汽液分离应用。
汽水分离器的安全信息
装置要正确安装，并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护，才能使其安全运行。要正确使用工具和安全措施。在安装管道和设备时，要遵守安装和安全指南。
隔离:
安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害，对人体造成伤害，危险还包括:关闭了保护装置和和通气道或者报警系统。确保隔离阀关闭，避免系统的冲击。
压力:
维护修理前要考虑到管道中是否有介质，在对产品进行维修前确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气，这通过安装排空阀便容易解决。即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。
温度:
关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温，避免烫伤。保护外套是必须的。
处置:
产品可再循环。处理得当不会引起生态问题。
汽水分离器的安装检测
安装汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，可减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。
1.检查材料、压力和温度的最大值。如果产品的最大运行条件低于它所安装的系统，确保系统中有安全装置防止超压。
2.检查安装位置和流向是否正确。
3.从所有接口取下保护套。
4.分离器按需进行隔热保护。
5.安装
安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载，每个支架上有两个钻好的孔。为了保证分离器液体尽快排走，排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。
对空气中含有空气的情况，空气聚集在分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气口。
6.调试
在安装或维修后保证系统以能完全运行。在报警或保护装置上进行测试。
7.运行
分离器用于聚集气体/蒸汽流中内含的小液滴并将之分离。相对较重的液滴在撞击内挡板后落入分离器排放接口由蒸汽疏水阀从系统中排除，如用于空气或气体分配系统，则使用排液阀排除。
汽水分离器的使用注意
1、安装前心须用压力气体吹扫管线，清除污垢，杂物。
2、应安装在蒸汽管线路较低的位置，分离器前后建议安装截 止阀。
3、安装方向:阀体上的箭头指向与管道内流体方向一致(阀体上箭头 指向为流体出端口)。
4、 汽水分离器下部应安装疏水阀，疏水阀要根据排量和工况选择。
5、为防止汽水分离器和下部的疏水阀因污物堵塞而出现故障，疏水阀前建议安装过滤器，并定期进行清理工作，确保设备最大效率运行。