发电机结构组成:

　　机座的作用主要是支撑和固定定子铁芯和定子绕组，同时在结构上还要满足电机的通风和密封要求。如果用端盖轴承，它还要承受转子的质量和电磁力矩。

　　机座由高强度优质钢板焊接而成。机壳和定子铁芯背部之间的空间是电机通风（氢气）系统的一部分，它的结构随通风系统的不同而异。对定子为轴向通风的系统，机壳与铁芯背部之间的空间为简单风道。

　　对定子轴向分段、径向通风冷却的系统，常将机壳与铁芯背部之间的空间沿轴向分隔成若干段，每段形成一个环形校风室，各小风室相互交替地为进（冷）风区和出（热）风区。各进风区之间和各出风区之间分别 用圆形或椭圆形钢管连通，也有的讲每个进风区都设有独自的进风管道，以减小个进风区的压力差。

　　为了减少氢冷发电机通风阻力和缩短风道，冷却氢气的冷却器常安装在机座内的矩形框内。冷却器一般为2~4组，其布置位置主要有立放在电机两端的两侧、立放在电机中部的两侧、横卧在电机上部两侧（背包式）三种型式。

　　端盖是电机密封的一个重要组成部分，为了安装、检修、拆装方便，一般端盖由水平分开的上下两半构成，采用钢板焊接结构或铝合金铸造而成，大容量的发电机常采用端盖轴承，轴承装在高强度的端盖上。

　　发电机的轴承与密封支座都安装在都在装在轴承上，这样做可以缩短转轴长度比具有良好的支撑刚度，由于轴承中心线距机座断面较近，使得端盖在支撑质量和承受机内氢压是变心小，以保证可靠的气密性。端盖与机座、出线盒和氢冷却器外罩一起组成“耐爆”压力容器。端盖为厚钢板拼焊而成，为气密性焊缝，焊后进行焊缝的气密性实验和退货处理，并要承受水压试验。上、下半端盖的和缝面的密封及机座把合面的密封均为密封槽填充密封胶的结构。为了提高端盖和缝面的刚度，端盖和缝面采用双排连接螺栓。

　　定子出线和发电机出线盒 定子出线导线杆是装配在出线瓷套管内的，组成了出线瓷套端子。出线穿过转载出线盒上的瓷套端子，将定子绕组出线引出机座外，并保证不漏氢漏水。出现瓷套端子共有6个，均为水内冷。其中3个主出线端子，另外三个为中性点出线端子。出线瓷套端子对机座和水路都是气密的。

　　以每个出线瓷套端子为中心，从出线盒向下吊装着若干组穿心式电流互感器，分别提量给测量仪表和继电保护使用。

　　氢冷却器 发电机的氢冷却器放在机座两侧或顶部的外罩内。每只氢冷却器有独立的水支路。当停运一只水支路是，冷却器能带80%～100%的负荷运行。

　　氢冷却器外罩为钢板焊接结构，对称布置安装在发电机机座的两端或顶部。这样既可减少发电机轴向长度，又可运输时另行包装，减少定子运输尺寸和质量。

　　转子

　　发电机的转子主要由转子铁芯、励磁绕组（转子线圈）、护环、和风扇等组成。由于发电机转速高，转子受到的离心力很大，所以转子都呈细长形，且制成隐极式，以便更好地固定励磁绕组。主要介绍氢内冷转子的结构特点。

　　1、转子铁芯

　　大容量的汽轮发电机转子铁芯采用机械强度高、导磁性能好的优质合金钢锻件（如镍铬钼钒、镍铬钒、钒镍钼等），经检验合格后，经加工制成。转子的直径大已达1.25m,其中心孔的切向应力已接近目前锻件允许应力的极限。转子上沿轴轴向铣有安放转子励磁绕组的凹槽。转子槽型有矩形槽、梯形槽、阶梯形槽，这三种槽形在大容量发电机上都有采用。

　　槽的排列方式一般为辐射式，槽与槽之间的部分为齿。未加工的部分通称为大齿，其余称小齿。大齿作为磁极的极身，是主要磁通回路。在大齿表面沿横向铣出若干个圆弧月牙槽，使大齿区域和小齿区域两个方向的刚度相同。

　　二极转子表面铣出嵌线槽后，磁极轴线上的大齿部分刚比极间开槽区的大，当转子旋转时，受自重和惯性转矩影响，依转子位置的不同，转轴弯曲程度也不相同。转子每转一圈，弯曲程度的大小要变化两个周期，将产生双倍频振动。

　　为此，对大型的细长转子，常在大齿表面上沿轴向铣出一定数量的圆弧形横向月牙槽，使大齿区域和小齿区域两个方向的刚度接近相等，降低转子双倍频振动。

　　2、励磁绕组

　　励磁绕组线圈的每一匝都是由半匝或多根半匝导线构成，在线匝的端部中间或底部引出接头。在每个半匝嵌入槽中后，用铜焊将接头焊接在一起，形成一个串接的线圈。励磁绕组的线圈是用还有少量银的高导电率铜线绕制而成，可以改善铜线的抗蠕变性能。冷却气体通过径向排列的转子槽排出。

　　励磁绕组放在槽内后，绕组的直线部分用槽楔压紧，端部径向固定采用护环，轴向固定采用云母块和中心环。励磁绕组的引出线经导电杆接到集电环（滑环）上再经电刷引出。

　　转子护环

　　护环对转子绕组端部起着固定、保护、防止变形的作用。承受着转子的弯曲应力、热套 应力和绕组端部及本身的巨大离心力。

　　护环通常用非磁性高合金奥氏体钢锻制而成，所以钢种大多属Mn—Cr系列。鉴于过去常用的18Mn5Cr、18Mn4Cr护环钢在湿度较高环境中易于发生应力腐蚀产生裂纹。近年来的发展以证明，含有18%锰（Mn）及18%铬（Cr）的奥氏体合金钢可以避免应力腐蚀裂纹。

　　必须指出的是，护环的破裂会导致电机的严重损坏，至少需要几个月的停机检修。

　　护环的嵌装有以下三种基本形式:

　　（1） 护环只通过中心环嵌装，护环端头与转子本体脱离，叫做分离式嵌装。

　　（2） 护环同时嵌装在转子本体和中心环上，叫做两端固定式嵌装。

　　（3） 护环只嵌装在转子本体上，叫做悬挂式嵌装。 脱离式嵌装的护环边端与绕组之间有相对位移，只适用与小容量电机。两端固定式嵌装的护环，采用弹性中心环后，可用于较大容量的电机。大容量汽轮发电机常采用悬挂式嵌装的护环。

　　风扇

　　两个同样的风扇装于发电机转子的两侧，用以加快氢气在定子铁芯和转子部位的循环， 用以提高冷却效果。通常采用离心式或轴流式风扇。

　　中心孔

　　转轴内部通有长轴向中心孔，对应与本体部分的中心孔用导磁中心轴填塞，以减少铁轭 部磁阻。

　　柴油发电机组主要的安装方案、实施方法；

　　基础验收: 安装前根据柴油发电机组设计图纸、产品样本或柴油发电机组实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸。

　　发电机销售出租

　　设备开箱检验:

　　设备开箱点应有安装单位、供货单位、工程监理及业主代表共同进行，并做好记录；

　　依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂的试验记录；

　　外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整；

　　柴油发电机组及其附属设备符合设计要求。

　　机组主体的安装

　　如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组下面；

　　在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。

　　如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放下机组，后拧紧螺栓。

　　用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。

　　释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。

　　燃料系统的安装

　　排烟系统的安装

　　通风系统的安装

　　排风系统的安装

　　冷却水系统的安装

　　发电机现场试验及调试:

　　电力监控设备安装、调试方案

　　电力监控系统设备集中安装在控制柜中，控制柜内设备安装、协议转换、程序下 载、模拟调试等在工厂中完成后发往现场。

　　控制柜安装就位后，用屏蔽双绞线以总线形式连接电力监控智能仪表和控制柜（SCADA柜、电力监控箱）中通信管理机，用屏蔽双绞线连接带智能通信接口的设备和控制柜中通信管理机，所有连接都通过控制柜端子排转接，屏蔽双绞线屏蔽层接地。

　　由接线人自查接线、专人复查接线，正确无误后通电调试。

　　先对单个设备调试，然后进行子网调试，再接入整个系统调试。

　　计算机等设备的摆放易于使用。

　　线缆在线槽中布设，强弱电线缆分槽布设，尽量避免同槽布设。在同槽布设时，强、弱电线缆靠线槽两侧分开绑扎，中间用金属板隔开，尽量减少交叉；如遇交叉则强电在下，弱电在上。

　　计算机等在监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后运入监控室。

　　监控室内的电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。

　　监控室各设备接线应干净、整齐、有条理。设备安装前要划线定位，核对地面水平，保持静电地板的完好性。

　　电缆桥架安装、调试方案

　　施工方法要点

　　桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。

　　桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。

　　桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆小弯曲半径（R=100）桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或采取相应措施。

　　桥架应在具有腐蚀性液体管道上方，桥架应在热力管道下，

　　易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上，易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下，水平敷设的电缆，首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。

　　每节电缆桥架的连接处的金属部分应保持良好的电气通路，每隔20米左右与接地干线及接地引出板连接一次。

　　应详细填写隐蔽工程记录并归档。

　　柴油发电机组的保养

　　一、每天保养:

　　1、检查柴油发电机工作日报。

　　2、检查柴油发电机:机油平面，冷却液平面。

　　3、日检柴油发电机有无损坏、掺漏，皮带是否松弛或磨损。

　　二、每周保养:

　　1、重复每日的A级柴油发电机检查。

　　2、检查空气滤清器，清洁或更换空气滤清器芯子。

　　3、放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。

　　4、检查水过滤器。

　　5、检查起动蓄电池。

　　6、起动柴油发电机并检查有无影响。

　　7、用空气及清水冼冷却器前后端的散热片。

　　全自动柴油发电机组广泛应用于学校、医院、酒店、大厦、地产、信息中心、工矿企业等市电断电后电力用户市电断电后应急电力供电。产品具有分断能力强，动热稳定性好，电气动作灵活、组合方便，系列性、实用性强，结构新颖、防护等级高等特点。