博罗二手机械收购 废旧设备回收找本地公司

　　惠州七山二手机械设备经营部地处惠州市仲凯高新区促凯大道20号，交通便利，是一家专业从事二手机械收购、销售及机械维修保养为一体的综合服务企业。公司2007年分别在广州番禺,东莞凤岗设立两家分店,业务遍布珠三角地区.公司本着“客户第一，诚信至上”的原则真诚的希望与各企事业单位及个人建立长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。(中介有酬)

　　公司现面向全国大量收购各类二手机械设备.如:

　　二手发电设备回收:二手柴油发电机组,二手船用发电机,大型火力发电厂拆解收购,二手电力变压器.

　　二手数控设备收购:二手CNC加工中心,二手慢走丝,二手钻攻中心,二手数控车床,二手镜面火花机,二手数控冲床.

　　二手五金机械设备收购: 车床，铣床，刨床，磨床，冲床，钻床，剪板机，折弯机，液压机，等各种锻压设备，制齿设备，如；滚齿机，磨齿机，剃齿机，弧齿机，插齿机，齿轮检查机，闭式单点，双点，龙门刨，铣床，落地镗.

　　建立健全安全生产检查制度，落实隐患整改。安全生产检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立良好的安全生产环境，做好安全生产工作的重要手段，也是预防事故、消除隐患、减少职业危害的有效办法。各机械加工专业必须建立健全安全检查制度，从查培训、查制度、查管理、查违章指挥和违章操作、查隐患、查安全设施等六个方面进行定期不定期的安全检查，对一时难以整改到位的问题和隐患，限期整改，并明确专人负责跟踪督查、督办，确保隐患得到控制和消除。

　　5、规范管理，加大行政执法力度。负有安全生产监督管理部门，应加大安全生产法律法规的宣传力度，通过媒体、发放法律法规文件、举办安全生产知识培训班等形式，提高用人单位和从业人员的安全生产知识和法律意识，对违法生产、违章指挥和违章操作造成严重后果的，依照《安全生产法》加大处罚力度，通过多种途径进一步提高机械加工专业的安全生产法律意识，减少和控制各类机械伤害事故的发生。

　　6、禁止油脂物质与易燃或助燃气体相接触，这是预防爆炸事故的重要安全措施；叉车在坡上运载货物时，为避免货物滑落，应保持叉车头部在上方；叉车严禁高速急转行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人；吊车司机在所吊物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作；吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载；吊车司机需参加有关专门培训，并经有关单位组织考核合格后，持证上岗，严禁无证人员操作起重设备；使用油压千斤顶必须取得技术人员同意，并进行操作前检查，否则不得使用；停工或休息时，不可以暂时将吊物悬挂在空中；吊车司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥，如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行。吊车司机，操作前应先采用鸣喇叭提醒他人；在吊车运行中，司机应服从任何人发出的紧急停车信号，待消除不安全因素后，方能继续工作；指挥信号的寓意应事先向吊车司机交待清楚，吊车司机如遇操作过程中看不清指挥信号时，为准确传递信号，应设中转助手；使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角大于 100度时，应采取防止滑钩措施？起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。

　　7、为了防止因电动油泵站的高压软管老化发生意外，高压软管的使用时限应自制造日起不应超过3年，同时还需要定期检查软管的外表破损情况，及时更换；电动油泵站工作时，油温不得超过50摄氏度如发现油温过高，应立即采取冷却措施；电焊机出现漏电状况时，应立即切断电源，通知电工修理；氧气瓶与乙炔发生器间距不得小于5米，二者距明火不应小于10米；

　　8、使用钻床时，如果工件材料较硬或钻孔较深时，应在工作过程中不断将钻头抽出孔外，排出铁屑，防止钻头过热，同时应使用冷却液润滑，必要时采用保护性卡头；使用摇臂钻床时，不准在横臂回转范围内站非操作人员，应清除所有障碍物。工作时应夹紧横臂；在钻床上使用自动走刀时，应选好进给速度，调整好行程限位块；磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁；电阻焊瞬间的焊接电流达数千安培至数万安培，它产生的强磁场辐射效应可危及心脏起搏器的正常使用；钨极氩弧焊采用高频高压引燃电弧时，其辐射作用可破坏人体植入的心脏起搏器的正常功能；激光焊接机床工作前需要首先打开水循环装置；锉削时，禁止使用没有装手柄或手柄裂开的锉刀，也不可将锉刀当作拆卸工具或锤子使用；使用手锯时，安装锯条松紧要适当，锯削时速度不要过快，压力不要过大，以免锯条突然崩断弹出而发生伤人事件。

　　9、使用钻床铰孔时，铰刀绝对不可倒转，否则铰刀和孔壁之间容易挤住刀屑，造成孔壁划伤或刀刃崩裂；使用摇臂钻床工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧；使用摇臂钻床时， 不得在摇臂钻床的横臂及工作台上堆放物件；在钻床上工作时，不准在刀具旋转时翻转、夹压或测量工件。严禁用手触摸旋转的刀具，如果钻头上缠有长铁屑，应停车清理，用手拉断长铁屑，如果钻头上缠有长铁屑，在停车的情况下，可以用刷子或铁钩清除长铁屑，使用前须牢固可靠地装夹工件，应全面检查钻床、工具、夹具等，确认无误后方可进行。

　　10、操作机床前要穿好工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开， 严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、 脱换衣服， 防止机器绞伤，操作车床时， 不准用手摸旋转的工件， 不准度量旋转的工件，开车后不能改变主轴转速，也不能改变进给速度，必须戴好防护眼镜，留长发者要戴安全防护帽。气焊与气割前，必须检查输送气体的橡胶软管有无磨损、扎伤、老化、裂纹等现象， 发现损坏应立即更新；氧一乙炔火焰气焊与气割时，其供气系统必须配置回火保险器；四柱液压机外露滑动表面要保持清洁， 工作前喷注机油；在冲压过程中，必须小心谨慎地控制脚踏开关，严禁外人在脚踏开关的周围停留；锻造过程中， 不要站立在容易飞出火星和锻件毛边的地方；锻打时， 锻件应放在下抵铁中央， 锻件及垫铁等工具必须放正、 放平；锻造操作前必须检查设备及工具，当工具开裂及铆钉松动时，不准使用，锻造时握钳者应将钳把置于体侧，不得正对腹部，或将手放入钳股之间，思想要集中，掌钳者必须夹牢和放稳工件，并控制锤击方向。

　　11、铸造实习期间不准穿凉鞋、 拖鞋， 不准穿短裤， 女生不准穿裙子。使用数控铣床铣削加工时，正确的顺序是传输程序—将刀具远离工件—空运行—自动加工。使用数控铣床手动操作前应留意当前刀具的位置，确定不会超程或撞到机床的其它设施后再执行操作指令。箱式电阻炉使用过程中，当炉温升至400°C不得大开炉门进行快速冷却，以免烧坏炉衬和电热元件；操作折弯机进行板料折弯操作时，最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的三分之一；应正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的二分之一。电弧焊的焊接电源输出空载电压大于安全电压 36 伏。焊条电弧焊的实习场地应具备良好的通风条件，若配置通风排尘装置其工作噪声应小于65dB。数控电火花线切割机床在正常加工时突然钼丝折断，应关闭运丝电源。

　　12、在钻床上，使用手动进刀时，工作前应调整好行程限位块，应逐步增加或减小压力。安装细长工件应配合采用尾架，防止工件弯曲伤人。铣床对刀时，应保证刀具旋转，工件慢速手动进给。在铣床上装卸工件时，工作台位置应保证刀具尽量远离工件。铣削不规则工件时，不规则工件的重心应尽量放在夹具中间部位。采用花盘或花盘-弯板安装工件时，必要时还要配装平衡铁。车床的极限位置检查的方法是车刀对准加工面的极限位置，变速手柄放在空挡位置，用手扳动卡盘旋 转一圈。在冲压过程中，装卸工件时，应注意脚应随即离开脚踏关。

　　13、锻造过程中，对于尚未冷却透的锻件，身体不得接触它。对铸件进行落砂清理时戴好防护手套再进行落砂清理。对刚浇注完的铸件待其冷却一定时间后再进行落砂清理。为防止触电数控电火花线切割机床的工作灯采用了安全电压，其电压值是24V。使用摇臂钻床工作结束时将横臂降到最低位置和主轴箱靠近主轴。使用摇臂钻床时应在横臂回转范围内不准站非操作人员，清除所有障碍物，紧横臂。操作剪板机进行剪板工作前，应进行确认刀口间隙与剪切板材厚度是否相符，检查床面、无压脚区，不准堆放杂物和工量具，先进行机床空转运行查。

　　14、冲压过程中若发生异常，应采取立即切断电源，保护现场，通知有关人员及时排除故障。冲压过程中应注意:冲小工件时，不得用手送工件，应使用专用工具；必须小心谨慎地控制脚踏开关；严禁外人在脚踏开关的周围停留；装卸工件时，脚应离开脚踏开关。开始冲压操作前应认真检查防护装置的完好性，认真检查离合器的安全，认真检查制动装置的安全性，清理干净工作台上一切不必要的物件。磨床开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常再进行工作。手动操作数控铣床，为了确定不会超程或撞到机床的其它设施，应检查当前的刀具的位置。数控车床在车削加工时必须关上防护门。

　　15、旋桨流速仪传感器应该特别小心的部位是头部旋桨。风速计为一较精密的仪器，严防碰撞振动，不可在含尘量过多或有腐蚀性的场所使用。声级计长期不用时应取下电池。机器仪表发生故障，或机器及动力装备等遇异状时，应该先关机，然后找有关人员前来检修,并设立警示牌。使用磨床磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢。接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。

　　惠州二手机械设备公司是专业的本地人，信誉高，服务好，当场支付，自带吊装。