详细说明
- 产品优势
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产品特点:
值得注意的是,数控车床最初是在 1950 年代后期在日本的一所大学开发的。后来,现有的车床普遍配备伺服机构,这两项发展都展示并导致了车床直到今天的重大发展。
车床是一种机床,它使圆柱形材料旋转并通过将刀具(切削刀具)靠在其上来切断不需要的零件。除了使用基本的右切削刀具车削外,其他车床方法包括钻孔、镗孔、开槽和螺纹加工。
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服务特点:
多主轴自动车床有多个主轴,可以同时操作不同的工序,具有生产效率高的特点。相比之下,单主轴自动车床适用于单道工序的连续加工。这种车床有自动装载机,可以自动装载工件,可以大批量生产相同形状的产品。其他专用机床包括用于大型工件的平面车床和立式车床,以及用于加工铁路车辆车轮的车轮车床。
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一、主要功能及特点
数控 (NC) 机床自 1950 年代出现以来,已经极大地推进了金属加工。以前手动执行的操作现在可以通过 NC 机床实现自动化。在它们出现后不久,数控机床开始嵌入计算机,这一技术演变导致了数控(计算机数控)机床这一名称的采用。
值得注意的是,数控车床最初是在 1950 年代后期在日本的一所大学开发的。后来,现有的车床普遍配备伺服机构,这两项发展都展示并导致了车床直到今天的重大发展。
车床是一种机床,它使圆柱形材料旋转并通过将刀具(切削刀具)靠在其上来切断不需要的零件。除了使用基本的右切削刀具车削外,其他车床方法包括钻孔、镗孔、开槽和螺纹加工。
相比之下,数控车床可以在基于数控的自动化加工的预设程序中选择性地使用几十种刀头。这不仅可以通过使用三轴坐标系来控制精确的切削或其他加工位置,而且还可以根据工件材料控制转速和刀具进给速度来实现柔性加工和所需的形状。
2. 数控车床的常见类型
使用车床加工时,可以通过使用不同类型的切削刀具来创建各种形状,例如基本的右切刀头、分型刀具和镗刀。连续使用一组刀具而无需更换的能力可以提高加工效率,并防止在改变工件方向或更换不同刀头时可能发生的加工精度下降。
主流的数控车床通常配备一个转塔——一个装有多个刀头的旋转单元——它可以旋转以使用不同的刀具进行加工。这样可以在将工件夹紧到位的同时,从一个完成的过程无缝过渡到下一个过程。
多主轴自动车床有多个主轴,可以同时操作不同的工序,具有生产效率高的特点。相比之下,单主轴自动车床适用于单道工序的连续加工。这种车床有自动装载机,可以自动装载工件,可以大批量生产相同形状的产品。其他专用机床包括用于大型工件的平面车床和立式车床,以及用于加工铁路车辆车轮的车轮车床。
3. 数控车床的演变
今天,数控车床已经变得如此计算机化,以至于数控车床和数控车床之间几乎没有区别。以更高的生产效率为目标,配备多个主轴和刀塔的机型能够通过一个卡盘一次加工多个尺寸,这变得越来越普遍。
同时,由于支持亚微米级加工的高精度车床,精度也在提高,通常用于电子设备行业的精密加工。此外,工件的进料、输送、清洗和测量等外围功能的自动化也大大有助于简化制造。
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