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G型单螺杆泵的注意事项及故障分析

时间:2019-05-30 13:18

  使用注意事项:

  1. 开机前必先确定方向,不得反转:

  2. 严禁在无介质的情况下空运转,以免损坏定子;

  3. 新安装或停机数天后的泵,不能立即启动,应先向泵体内注入适量机油或肥皂水,再用管子钳扳动几转后才可启动;

  4. 输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次启动困难;

  5. 冬季应排除积液,防止冻裂;

  6. 使用过程中轴承座内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或更换油封:

  7. 在运行中如发现异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。

  螺杆泵故障原因及排除方法:

故障原因排除方法
1、泵不能起动a、新泵转、定子配合过紧b、电压、电流太低c、介质粘度过高a、用工具人力帮助转动几圈b、检查、调整c、稀释料液
2、泵不出液a、旋转方向不对b、吸入管路有问题c、介质粘度过高d、转、定子损坏或传动部件损坏e、泵内导物堵塞a、调整方向b、检查泄漏,打开进出口阀门c、稀释料液d、检查更换c、排除更换
3、流量达不到a、管路泄漏b、阀门未全部打开或局部堵塞c、转速太低d、转、定子磨损a、检查修理管路b、打开全部阀门、排除堵塞物c、调整转速d、更换损坏另件
4、压力达不到a、转子、定子磨损a、更换转、定子
5、电机过热a、电机故障b、出口压力过高,电机超载c、定子烧坏或粘在转子上a、检查电机、电压、电流、电频b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞c、更换损坏件
6、流量压力急剧下降a、管道突然堵塞或泄漏b、定子磨损恶劣c、液体粘度突然改变d、电压突然下降参照以下几项,逐项排除
7、轴密封处大量泄漏液体a、软填料磨损b、机械密封损坏a、压紧或更换填料b、修复或更换