解决电压波动造成的变频器停机技术方案

名称:解决电压波动造成的变频器停机技术方案

供应商:上海奉开智能科技有限公司

价格:21000.00元/套

最小起订量:1/套

地址:上海市奉贤区西闸公路1373号

手机:18918266394

联系人:熊俊 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:138755773

更新时间:2022-09-03

发布者IP:101.85.123.185

详细说明

  DC-BANK-11KW、DC-BANK-15KW、DC-BANK-22KW、DC-BANK-30KW、DC-BANK-37KW、DC-BANK-45KW、DC-BANK-55KW、DC-BANK-75KW、DC-BANK-93KW、DC-BANK-100KW、DC-BANK-110KW、DC-BANK-132KW、DC-BANK-160KW、DC-BANK-200KW、DC-BANK-220KW、DC-BANK-250KW、DC-BANK-300KW、DC-BANK-400KW、DC-BANK-500KW、DC-BANK-600KW、DC-BANK-700KW、DC-BANK-800KW

  上海奉开DC-BANK直流抗晃电系统在工业中的应用有:各种动力型需要持续供电的自控流水线设备、数控车床、高速印刷机、高速贴片机、自动灌注/灌装机、高速织机/绣机、喷绘机、化工加液泵、电镀整流控制柜、炼钢/炼铁炉、缝纫机、钢化炉、炼钢炉、电磁阀、分散型控制系统DCS、安全保护系统ESD、控制系统的外设CRT、编程动作控制PLC等。我公司已经在多个抗晃电项目应用中成功支撑。直流供电电源系统是我公司自行设计制造的第四代直流电源系统。产品性能为中国大陆地区领先产品。

  DC-BANK直流抗晃电系统特点:

  1、采用模块化设计,故障自动投切功能。当任一模块故障时,都不影响系统正常使用。

  2、250-430V交流电压输入范围,支持系统自动滤波功能。电网适用性强,可用于环境相对恶劣的场所。

  3、充电模块支持带电插拔,在线维护,方便快捷。

  4、硬件低差自主均流技术,模块间输出电流最大不平衡度小于±3%。

  5、直流输出电压调压范围:0-550V,可满足各工业级用电需求。

  监控模块采用大屏幕触摸屏或平板电脑,实时显示各监控数据。系统报警存储功能、系统历史运行参数查询功能。系统通讯功能,可通过多种通讯协议 方便和远程监控系统通讯。

  具备平滑调节输出电压和电流,蓄电池自动温度补偿等先进功能。

  蓄电池自动管理及保护,实时自动监测蓄电池的端电压,充、放电电流,并控制蓄电池的均充和浮充,设有电池过/欠压和充电过流声光告警。

  DC-BANK技术指标:

  交流输入电压:380V±20%(三相)

  电网频率:50HZ±10%

  功率因数:≥0.92

  输入过压告警:自动报警功能

  输入欠压告警:自动报警功能

  输出电压范围:DC 0V-550连续可调.

  最大输出功率:0—600 KW

  稳流精度:≤±0.5%

  稳压精度:≤±0.5%

  效率:≥94%

  纹波系数:≤0.1%

  输出欠压保护:自动及手动设置功能。

  输出过压保护:自动及手动设置功能。

  相对湿度:≤90%(20±5℃)

  绝缘电阻:≥50MΩ

  可闻噪音:≤45dB

  环境温度:-15℃~+65℃

  外形尺寸:

  尺寸:2200mm×800mm×1000mm或其他非标尺寸。

  1常用的抗晃电的措施

  1.1 UPS抗晃电系统

  DCS、PLC等控制系统的工作电源由UPS电源接入,实现抗晃电的目的。在线式UPS 工作原理如图1 所示,电网正常工作时,给负载供电,同时给储能电池充电;当市电欠压或突然掉电时,UPS电源开始工作,由储能电池给负载供电。

  图1 在线式UPS工作原理

  系统发生晃电时,接触器的线圈依靠UPS供电正常工作,保持主触头的吸合,避免晃电造成电机停机;当母线失电超过一定的时间后,根据二次控制部分设定的时间断开输出,避免电压恢复后事故的发生。其控制接线图如图2 所示。

  图2 UPS控制接线图

  1.2 DC-BANK 抗晃电系统

  变频器抗晃电有如下方法:

  (1)取消变频器低压保护设置,设置快速重起动。该方法缺点是关键电机的停止、重起会影响生产的连续性和造成次品增加,另外低压往往会表现为变频器的过流保护,而取消过流保护会增加变频器本身损坏隐患,因此,这种方式在连续性生产要求较高的石化企业很少使用。

  (2)DC-BANK系统,主要应用于变频电机和PLC/DCS 供电系统。电网正常时变频器由交流母线供电,DC-BANK 系统处于热备状态;电网晃电或备自投切换时,电网电压下降,转换成由DC-BANK 向变频器的直流母线供电,变频器保持正常工作。其工作模式如图3,单台控制逻辑图如图4 所示。

  图3 DC-BANK系统工作模式

  图4 DC-BANK系统单台控制逻辑

  1.3 电动机的抗晃电措施

  交流接触器广泛使用于低压电动机控制系统中,常用电机控制电路如图5 所示,晃电发生后接触器断开,会使电动机停转。

  图5 电机控制电路

  电动机抗晃电主要为接触器抗晃电,交流接触器的抗晃电方法:

  (1)采用抗晃电接触器(具有延时释放/避开弹跳区的接触器),晃电出现时接触器不立即释放,也不工作在临界弹跳区,其安装接线如图6所示。

  图6 抗晃电接触器接线图

  (2)在原有的交流接触器上增加延时模块,控制电路如图7 所示。

  图7 增加延时模式的控制电路

  (3)加装再起动控制器,起动控制线路如图8 所示。

  图8 加装再起动控制器的控制线路

  (4)使用带有抗晃电功能的电动机保护器。电动机保护器具有过载、断相、不平衡、堵转、阻塞、起动超时、过压、欠压、接地、漏电等保护功能;具有电流测量、电压测量、频率测量、功率测量等测量功能;具有起动控制、抗晃电功能、失压重起等控制功能;具有4-20mA DC变送输出,MODBUS、PROFIBUS通讯功能。安科瑞ARD系列电动机保护器抗晃电控制回路(保护模式)见图9所示。

  图9 ARD系列电动机保护器抗晃电控制回路(保护模式)

  工作原理如下:95-96接点作为保护接点,保护器上电后处于常闭状态,当出现故障或辅助电源断电后变为常开状态;7-8接点同起动按钮SB2并联,出现晃电后7-8吸合维持控制回路处于起动状态,电压瞬间后可执行重起功能。

  采用直接起动方式的抗晃电控制原理如图10所示,95-96接点功能同图9,7-8接点为起动控制继电器,保护器接收到SB1发出点动起动信号后,7-8吸合并自保持,接触器KM线圈得电接通电机主回路;保护器接收到SB2发出点动停止信号后,7-8输出断开,接触器KM线圈失电,断开电机主回路;发生晃电后,线圈KM失电,电机主回路被切断,保护器根据晃电时间长短自动选择执行“立即重起动”,“分批延时自起动”或“禁止起动”。

  图10 采用直接起动方式的抗晃电控制原理

  电动机保护器行业标准(JB/T 10736)中对抗晃电(失压重起)功能描述要求:“具有欠电压(失压)重起动保护功能的保护器,因主电路欠电压故障或失压停车,若在“立即重起动时间”内电压恢复至正常(允许重起动设定值以上)时,保护器可使电动机立即恢复至电动机停车前的运行状态(不经过起动延时、降压等过程);若超过“立即重起动失压时间”而在“延时重起动延时时间”设定时间内,电压恢复至欠电压(失压)重起动设定值以上,则电动机按“延时重起动延时时间”延时起动(与正常起动的过程相同),延时时间允许误差为±10%;若超过“延时重起动延时时间”后电压恢复,则电动机不再自动重起动,恢复电压值误差不大于±10%。”

  2 电动机保护器抗晃工作原理及相关参数的设置

  以电动机保护为例。为实现抗晃电功能,电动机保护器需带有抗晃电模块,将交流电输入接在抗晃电模块的输入端,抗晃电模块的输出接到电动机保护器的辅助电源输入端,电动机保护器的电压测量信号取自接触器上级,防止晃电时接触器脱开,无法测得恢复电压。线路正常供电时抗晃电模块的内部储能装置处于储能状态,晃电期间由抗晃电模块储能设备向电动机保护器供电,维持电动机保护器正常工作。当系统电压恢复到“重起动电压”后,电动机保护器对晃电持续时间进行判断,时间小于“立即重起动失电时间”立即吸合“输出继电7-8起动电动机;晃电时间长于“立即重起动失电时间”,而小于“允许失电时间”,执行延时重起动;晃电时间长于“允许失电时间”,不执行起动。

  电动机保护器可以实现晃电立即重起动、失压延时重起动、失压时间过长闭锁起动,并且带有过载、断相、堵转、阻塞、过压、欠功率等全面的保护功能,可以确保电动机的平稳运行,并减少系统投资,在化工行业使用具有实际意义,相关参数的设置见表1说明。

  表1 相关参数设置

  本公司免费提供技术支持,现场指导安装。本公司产品郑重承诺,免费保修5年。质量可靠,价格合理。

  我们的方案的核心技术,就是采用DC-BANK对变频器直流回路提供另一路直流电压,其IGBT逆变器就能不间断的输出三相正弦交流电压,而且其电压为0~380V,频率为0~50HZ 连续可调(特殊应用的变频器的频率可达60HZ),实现电动机的软启动和变频调速运行;

  本系统采用目前先进的专用高频开关电源模块,自动控制送给变频器直流母线上的电压,并带有完善的过压、过流、缺相等先进保护措施,采用微处理器控制,并带有液晶显示器,可实时在线监控。系统在直流母线端配有一组免维护蓄电池,用以在电网电压跌落时输出的直流母线电压保持不变,可以在电网停电时可持续对外输出十几分钟甚至更长时间。系统在平时电网电压正常时,自动对蓄电池进行充电控制,以保证其时刻处于容量充足的状态。对于需要保护的变频器来说,基本无须任何改动,可直接连接到本供电系统。整个系统实现集中控制,各回路相互独立,互不影响;

  后备时间可以是支持晃电的几分钟,也可以是保障电机紧急处理时间的几十分钟(后备时间按用户的需求设计);目前,该动力UPS系统的单回路输出大功率达800KW,一个系统内多达88条回路(可根据需要设计更多回路);

  ◆ 满足电动机的变频调速要求;

  ◆ 一套动力UPS可同时支持多台乃至上百台电动机在电网晃电、停电时无间断工作

  ◆ 电动机享有软启动、调速等功能,并具备短路、接地故障和过载等保护特性。

  ◆ 多回路集中控制,结构模块化,各回路相互独立,互不影响;

  ◆ 智能化控制系统,德国SIEMENS公司PLC为控制核心,实时监控系统运行状况;

  ◆ 拥有其他方案无法比拟的高性价比,在工业领域拥有广泛的成功案例;

  动力UPS特点

  首先,在设计上,动力UPS系统采用我们特有的所有回路集中控制,结构模块化,各回路完全独立,互不影响;所以特别适用于有许多电机的低压电动机群,集中控制便于管理,减轻工作人员的负担,提高效率;特别是电机越多,越能体现优势,越能减少成本;数十台电机的供电保护只需一套动力UPS系统便能完成,每台电机有一个独立的控制回路,任何一回路的故障都不影响其他回路,极大的增强了系统的可靠性;

  其次,动力UPS系统所有的元器件都是采用工业级元器件,工业级元器件可靠性高,寿命长;工业环境要求较高,工业级元器件更能满足工业环境的要求;另外,电动机享有软启动、调速等功能,并具备短路、接地故障和过载等保护特性。

  后,智能化技术是动力UPS系统的一大亮点,系统采用德国SIEMENS公司PLC为控制核心,实时监控系统的运行情况,配备中文LCD显示面板,并且配备多种监视和报警等功能,使操作和维修非常简单方便,用户可以利用液晶显示板上的启动和关机,就地操纵动力UPS的运行,LCD显示面板实时反应运行的各种数据;内置旁路维修开关,对于多回路系统,任何1回路的维修不影响其他回路的正常工作,确保用户能够安全可靠的对系统执行维修,检测;

  动力UPS的优势

  动力UPS与传统的UPS相比,具有众多优势,首先是设计容量更低,普通UPS不加变频器带电机启动,设计容量是电机功率的5~7倍,普通UPS加变频器带电机起动,设计容量是电机功率的2~3倍,而动力UPS容量只需电机功率的1倍即可;其次是结构更加简单可靠,系统未用常规UPS向变频器提供交流电源,而动力UPS向变频器提供直流电源。从而减少了AC/DC、DC/AC 两次变换,硬件开销减少,可靠性提高。常规UPS整流充电器既要对电池充电,还须向逆变器提供额定直流功率,而动力UPS充电器只对电池充电,其功率仅为常规UPS的10%左右,成本低,可靠性高。

  自从1998年为满足美国UOP公司和Kellogg公司石化生产工艺包所需,开发套动力UPS系统以来(该系统已经连续运行51840多个小时,期间无任何故障),已为很多行业用户提供了高质量的不间断电源服务,赢得了广大客户的信赖和赞誉。

  高可靠的特性,先进的设计已经智能化的技术,使动力UPS系统成为工业上电动机不间断供电保护的可以选择],是低压电动机群专用的不间断供电系统,特别适用于多负载连续生产的石油化工、化纤、钢铁、玻璃等行业;