盐雾腐蚀试验是什么试验，采用的是什么标准呢?

　　盐雾腐蚀试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

　　一般采用GB/T 2423

　　盐雾腐蚀试验环境分类

　　一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。

　　其中人工加速模拟盐雾环境由标准的盐雾实验机进行，一般买了盐雾试验机里面就有试验的方法和步骤。

　　盐雾腐蚀试验类别:

　　根据PH值，温度，湿度对盐雾的影响，盐雾试验可以分为:中性盐雾试验，醋酸盐雾试验，铜盐加速醋酸盐雾试验，交变盐雾试验。

　　中性盐雾腐蚀试验

　　中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。

　　醋酸盐雾腐蚀试验

　　醋酸盐雾腐蚀试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

　　铜盐加速醋酸盐雾腐蚀试验

　　铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

　　交变盐雾腐蚀试验

　　交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

　　盐雾试验条件

　　1. 盐雾箱内温度为50±2℃;

　　2. 盐雾沉降速度经24h喷雾后每80cm2 ;

　　3. 已经使用过的喷雾溶液不得再使用。

　　备注:为了比较不同实验室或不同日期的试验条件可用镍板校准，镍板尺寸为100*75mm，放置箱内的四个角上，曝露24h的镍板的失重应为35-70mg。

　　盐雾腐蚀试验的目的

　　盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。 评级判定法 是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。 称重判定法 是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。 腐蚀物出现判定法 是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。 腐蚀数据统计分析方法 提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

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