详细说明
技术方案
设备名称: 深孔钻镗床
型号:
T2250X3米
设备数量: 1台
一、
设备主要参数及安装要求:
技术规格. | 参数 |
工作范围 | 镗孔直径 | 40—500mm |
钻孔直径 | 60—120mm |
镗孔最大深度 | 3000mm |
钻孔最大深度 | 3000mm |
工件夹持直径范围 | 60—600mm |
主轴 | 主轴中心高 | 450mm |
床头箱主轴孔径 | Ø120mm |
主轴前端锥孔 | Ø85mm1:20 |
主轴变速范围 | 61—500r/min 12种 |
进给 | 进给速度范围(无级) | 5—1000mm/min 无级 |
托板快速移动速度 | 2m/min |
电机 | 主电机功率 | 55kw |
液压泵电机功率 | 1.5kw |
托板快速电机功率 | 7.5kw |
进给电机功率 | 4.4kw伺服电机 |
冷却泵电机功率 | 5.5kw |
其他 | 冷却系统额定压力 | 2.5Mpa |
冷却系统流量 | 300L/min |
液压系统额定工作压力 | 6.3Mpa |
授油器承受最大轴向力 | 6.3KN |
授油器对工件的最大预紧力 | 20KN |
备注:安装要求为现场按供方提供的地基图安装。
二、设备结构:
1.机床由床身、床头箱、授油器、托板、托板进给系统、托架、镗杆支架、镗杆固定架、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。
2.机床床身、托板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁,保证机床刚性好、强度高、精度保持性好。
3.授油器紧固件和顶紧工件采用液压装置、仪表显示压力,安全可靠,授油器主轴与机床主轴同心度高,旋转精度好,更换导向套方便,具有一定的通用性。
4.机床导轨采用V型导轨。
5.工件定位装卡方式为:卡盘、液压顶紧
6.排屑装置:因加工碳素产品,需在机床主轴后部加装连接除尘装置的防护盖。
三、
机床主要配置:
1.电器系统:电气元件和材料采用符合国家标准,安全可靠,寿命长,抗干扰能力强的知名机床电器厂电器元件、材料和电控箱,电控柜有散热功能。进给电机选用迈信伺服电机,其余电机选用国内知名厂家。
2.液压系统:液压件选用国内知名厂家。
3.轴承:哈洛瓦轴承厂
四、
特殊订货(刀具、辅具、附件等):
详见本协议《特殊订货》附件部分
五、
随机文件:
1.设备使用说明书
2份
2.平面布置及基础图,电气原理接线图,液压系统图 2份
3.易损件图
2份
4.主要配套说明书
1份
5.产品合格证
1份
6.装箱单
1套
7.相关检验证单
六、
调试验收:
1.验收标准:本技术协议、机床行业和出厂合格证、甲方零件加工精度要求为验收标准。
2.预验收:设备在乙方现场进行预验收。
终验收:在甲方现场进行调试及终验收(按甲方零件加工合格为准)
七、
质量保证技术培训及售后服务
1.由供方对用户操作人员、维修人员进行免费技术培训,内容包括:设备安全使用,加工工艺,维修保养。学会为止,并保证培训人员能够有效独立操作。
2.设备自到需方现场验收合格起合格起保修12个月。在保修期内,出现故障问题,乙方给以排除。保修期满后供方提供优质服务。
3.供方在得到故障信息后,1小时内给予答复,24-48小时内派人员赶到用户现场排除故障,问题不解决,服务人员不撤离。