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　　机床的基本工艺性能:

　　1)在该机床可完成内孔的钻、镗、套料、滚压加工。

　　2)加工时，工件旋转、刀具进给，切削液冷通过授油器（或镗杆）进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。

　　3)钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。

　　4)根据加工工艺的需要，可安装钻杆箱，刀具旋转。降低工件转速，提高加工效率，保证加工质量。

　　机床的基本技术参数:

　　镗孔直径范围:…………………………Φ40-Φ250mm

　　钻孔直径范围:……………………………Φ40～Φ80mm

　　钻镗孔最大深度……………………………1-12m（每间隔1m一种规格）

　　中心高度（从平导轨至主轴中心）………350mm

　　床头箱主轴孔径……………………………75mm

　　主轴前端锥孔………………………………φ85mm，1:20

　　主轴转速范围、级数………………………40～670r/min 12级

　　进给速度范围………………………………5～300mm/min (无级)

　　拖板快速移动速度…………………………2.05m/min

　　工件夹持直径范围…………………………100～300mm

　　主电机…………………………………N=30kW，n=1460r/min

　　钻杆箱主轴孔径……………………………75mm

　　钻杆箱主轴前端锥孔………………………φ85mm，1:20

　　钻杆箱主轴转速范围、级数…………………80～350r/min 6级

　　进给电机………………………………N=4.4kW（交流伺服）

　　拖板快速电机………………………………N=3kW，n=2880r/min

　　冷却泵电机………………………N=5.5kW，n=1460r/min（4组）

　　液压泵电机………………………………N=1.5kW，n=1440r/min

　　冷却系统额定压力………………………2.5MPa

　　冷却系统流量…………………………100、200、300、400l/min

　　液压系统额定工作压力………………………6.3MPa

　　授油器承受最大轴向力…………………………68kN

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