DN6高压尼龙树脂软管总成 液压管路是连接液压千斤顶、各种液压阀和液压泵及液压马达的通道。液压系统的安装，就是用管路把各种液压元件连接起来，组成回路。因此，管路的选择是否合理、安装是否正确、清洗是否干净。对液压系统的工作性能有很大影响。今天我们来讲回油管的安装及要求。

　　1)执行元件的主回油路及滋流阀的回油管应伸到油箱油面以下，以防止油飞溅而混人气泡。

　　2)滋流阀的回油管不允许和泵的进油口直接连通，可单独接回油箱，与主回油管冷却器相通，避免油温上升过快。

　　3)具有外部泄漏的减压阀、顺序阀、电磁阀等的泄油口与回油管连通时允许有背压，否则应单独接回油箱，以免影响阀的正常工作。

　　4)安装成水平面的油管，应有3/1000一5/1000的坡度。500mm应固定一个夹持油管的管夹。

　　高压油管工作原理:

　　高压油管是连接共轨管和电控喷油器的通道，它应有足够的燃油流量减小燃油流动时的压降，并使高压管路系统中的压力波动较小，能承受高压燃油的冲击作用，且起动时共轨中的压力能很快建立。

　　“高压”是指喷油系统压力比传统柴油机要高出3倍，能达到200MPa(而传统柴油机喷油压力在60—70 MPa)，压力大雾化好燃烧充分，从而提高了动力性，达到省油的目的。

　　各缸高压油管的长度应尽量相等，使柴油机每一个喷油器有相同的喷油压力，从而减少发动机各缸之间喷油量的偏差。各高压油管应尽可能短，使从共轨到喷油嘴的压力损失较小。

　　液压软管虽然使用寿命相对较长一些，但是平常使用不规范也是会影响到使用时长的，那么影响液压软管的使用寿命有哪些因素呢？

　　一、压力匹配

　　使用和选择超液压软管时，要按照工作压力的大小依据，如果使用的压力超过规定压力的1.25倍时就会让液压软管寿命降低50%。

　　对液压软管使用寿命影响非常大的还有超高压清洗机在工作过程中的压力波动，在开启和关闭的时候会造成流体压力的波动导致压力加大，所以在购买液压软管的时候要根据实际的工作强度的1.5倍来选择，这样可以大大的延长其使用时长。

　　二、通径匹配

　　在配备液压软管时要根据超高压清洗机主机的要求进行选择，管内通径的改变使得工作打击力和系统失衡，实验表明将通径为4mm液压软管替代规定通径为5mm液压软管，结果使用寿命就降低的3/1。

　　三、避免弯曲。

　　液压设备在工作状态时，液压软管尽量避免弯曲。一定要弯曲的话则要保证液压软管弯曲半径不要太小，否则内侧钢丝则会被压缩，影响液压软管的使用寿命。