高压钢丝增强软管:

　　产品组成:

　　内衬层:聚酰胺（PA）

　　增强层:钢丝缠绕+钢丝编织

　　外覆层:聚氨酯（PU）

　　产品特性:

　　耐高压、耐各种油脂、耐酸碱、耐老化、耐磨，外表美观，内壁光滑，流体阻力小，使用寿命长。

　　产品应用:

　　液压扳手、螺栓拉伸器、高压油泵、千斤顶、救援设备等各种液压工具及液压设备

　　温度范围:-40℃至100℃

　　液压设备上的液压软管主要由耐液体的内层、中层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外层组成，内层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。液压软管在长期不用的情况下，大概排空内部积水，按照规则的大小将软管曲折盘成卷后平置。需特别注意的是高压软管接头邻近部位的曲折，接头应涂改防锈油，防止接触到高温、高压和强腐蚀性介质。

　　液压软管的类别、型号之前都做了介绍，那么你们知道液压软管可以存储多少年吗?首先，装配总成使用的液压软管须是4年以内的，这一年限是自液压软管生产之日起开始计算的。再者就是液压软管总成自生产之日起计时，其使用年限不得超过6年，在这6年里，贮存的时间不得超过2年。

　　需要注意的是，对于液压软管这种特殊材质的管道，我们在装卸过程中就不能强拆强拧，要维护衔接螺纹的丝扣，一起需求装置时需在螺纹外外表涂改光滑粘油，拆开后运用维护套维护衔接螺纹。得当的使用方式才能够对产品相应的取得满意的使用年限。

　　高压油管工作原理:

　　高压油管是连接共轨管和电控喷油器的通道，它应有足够的燃油流量减小燃油流动时的压降，并使高压管路系统中的压力波动较小，能承受高压燃油的冲击作用，且起动时共轨中的压力能很快建立。

　　“高压”是指喷油系统压力比传统柴油机要高出3倍，能达到200MPa(而传统柴油机喷油压力在60—70 MPa)，压力大雾化好燃烧充分，从而提高了动力性，达到省油的目的。

　　各缸高压油管的长度应尽量相等，使柴油机每一个喷油器有相同的喷油压力，从而减少发动机各缸之间喷油量的偏差。各高压油管应尽可能短，使从共轨到喷油嘴的压力损失较小。

　　液压软管虽然使用寿命相对较长一些，但是平常使用不规范也是会影响到使用时长的，那么影响液压软管的使用寿命有哪些因素呢？

　　一、压力匹配

　　使用和选择超液压软管时，要按照工作压力的大小依据，如果使用的压力超过规定压力的1.25倍时就会让液压软管寿命降低50%。

　　对液压软管使用寿命影响非常大的还有超高压清洗机在工作过程中的压力波动，在开启和关闭的时候会造成流体压力的波动导致压力加大，所以在购买液压软管的时候要根据实际的工作强度的1.5倍来选择，这样可以大大的延长其使用时长。

　　二、通径匹配

　　在配备液压软管时要根据超高压清洗机主机的要求进行选择，管内通径的改变使得工作打击力和系统失衡，实验表明将通径为4mm液压软管替代规定通径为5mm液压软管，结果使用寿命就降低的3/1。

　　三、避免弯曲。

　　液压设备在工作状态时，液压软管尽量避免弯曲。一定要弯曲的话则要保证液压软管弯曲半径不要太小，否则内侧钢丝则会被压缩，影响液压软管的使用寿命。