设备用途:

　　金属带材焊接机可用于带钢焊管生产线、连续冲压生产线以及其它带材生产线。能完成带材的剪切焊接工作、可以焊接的带材包括:不锈钢、碳钢、镀锌带、铜、铝等材料。

　　1. 采用先进的剪切工艺，剪口平整无毛刺；

　　2. 以压缩气体为动力，工作方便；

　　3. 板材夹紧，剪切对中由脚踏开关控制动作；

　　4. 采用钨极TIG焊接，焊缝平整凸起小，不需要打磨，焊后带材强度高；

　　5. 焊接过程自动化；

　　一、 主要参数

　　1. 带材厚:0.8~2.5mm  

　　2. 带材宽:0~260mm

　　3. 焊枪速度:0~50mm/min

　　4. 焊接电流:16~250A

　　5. 电源三相，三线，电压380V

　　6. 氩气工作压力:0.2~10Mpa

　　二、 结构及操作

　　1.剪切采用斜度剪切，两个下刀固定在下刀座上，下刀座通过螺栓与机架链接，上刀安装在移动托架上，上刀托架有油 缸上下运作。

　　2.夹紧，定位安装在机架上部。将两个焊接带材对正并夹紧。夹紧定位分成左、右两部分，分别两个靠脚踏开关控制油缸动作。 

　　3.要对接的左、右两块带材由夹紧装置夹持铜板电极板中间，焊枪固定在移动滑块上，由丝杠带动往复运作。

　　4.电机驱动有丝杆带动，电机调节速度由变频器输出频率，调整焊枪速度。

　　5.整个焊接由接近开关控制，焊枪移动、氩弧焊机由电控箱控制，自动完成焊接动作。

　　6.左、右压紧指示灯亮为压紧，灯熄为放送。

　　7.左、右压紧有脚踏开关控制，每踏一次，左、右压紧装置变动一次。

　　8.剪切脚踏开关在中间，踏下时上刀向下剪切，松开时上刀返回。

　　9.接近开关是用来控制焊枪引弧、息弧、返回。调整焊枪移动块上的感应器，距离1—3mm，以便产生感应信号，焊枪的引弧、息弧时间（由电控控制）出厂已调整，一般无需调整位置，调整方式；使焊枪在带材边缘1—2.5mm起弧，在带材边缘0.5—4mm息弧。

　　10.电动按钮，有焊枪向前、向后两个按钮，可手动调整焊枪位置，有感应指示灯定位。

　　四、调整及维修

　　1.更换上刀时，松开机架上螺钉，更换下刀，一个下刀可以使用四面。

　　2.上刀更换时，卸下前盖板，适当降下托架，松开上刀座上两个螺钉，将上刀从前取出。

　　3.剪刀间隙调整是靠两侧向中压紧，松开机架上m8螺钉，松开m12螺钉，调整刀片间隙。

　　4.厚度为0.8—2.5mm的不锈钢调整间隙为0.1—0.25mm

　　五、焊枪故障

　　1.焊枪未能正常引弧焊接，如果5秒钟内不能引燃，操作工应按急停按钮，立即查明原因。

　　2.造成的原因有可能有:焊机未开；钨极与带材距离过大；钨极易氧化，带材表面过脏或氧化层过厚。

　　3.故障排除后，重新引弧启动。

　　六、安全警告

　　1.设备安装断电保护装置

　　2.机器在运作是，严禁靠近焊接机