深圳中频加热设备钢坯提温补温中频加热炉顾鑫电气促销中

　　连铸连轧钢坯二次感应加热设备可用于:连铸坯（小方坯、板坯、圆坯、矩形坯）在进入轧机前的在线补热，实现连铸连轧生产。连铸冷坯轧制前加热。钢管轧制前加热。锻件在锻造前加热。

　　一、工艺参数

　　1、 连铸坯尺寸:6000（长）×150（宽）×150（厚）

　　2、 在线速度15m/min，速度调节范围为9~15m/min，每条

　　钢坯的速度是恒定不变的。

　　3、 温度分布

　　（1）、连铸坯截面温度区域分布特点，内部温度属于高温区域，温度为1100℃；外部为低温区，温度为800℃，低温区为需要提升300℃的部分。

　　（2）、连铸坯头尾温度分布特点，通常头部温度比尾部温度低

　　约50℃。

　　4、 用户需确保翘头: 30mm；镰刀弯:＜30mm

　　二、 方案设计:

　　1、提温能力:整条坯加热到1100℃；

　　2、均温能力:通过感应加热炉后，保证钢坯的温度均匀性好于加热前的自然状态；

　　3、中频电源

　　a）按照工艺指标，在1分钟内从800℃升高到1100℃，所需加热功率取整为800KW；

　　b）理论计算吨坯的耗电量为38度（如加温200摄氏度，吨坯的耗电量为25度）；

　　c）为保证加热炉连续工作的可靠性，

　　两台组成一套，由一台中频电源供电；

　　d） 每套两台置于3只夹送辊之间，辊间距2.6米，入口朝来坯方向需设置两组夹送辊，辊间距为1.6米，辊径约200mm。有效感应器长度约1米，感应器总长度为1.2米；

　　e） 感应加热炉内部空间:钢坯为150×150方坯，感应器内部也为圆角方孔，尺寸为280×280，耐火材料厚度20mm，钢坯四周与耐火材料净空间为45mm；

　　f） 沿加热炉辊道中心线应设计氧化皮冲洗沟，深度大于电缆沟，并单向放坡，在坡底拐弯引出辊道，进入氧化皮沉淀坑，定期打捞。

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