详细说明
1、床身宽于一般车床，具有较高的刚度，导轨面经中频淬火，经久耐磨。
2、机床操作灵便集中，滑板设有快移机构。采用单手柄形象化操作，宜人性好。
3、机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力高速切削。主轴孔径大，可选用附件齐全。
| 泉兴品牌型号 Model | CA6140 CA6140B | CA6240 CA6240B | CA6150 CA6150B | CA6250 CA6250B |
| 床身上最大工件直径 Max. Swing over bed | 400mm | 500mm |
| 刀架上最大工件直径 Max. Swing over carriage | 210mm | 300mm |
| 马鞍槽最大工件直径 Max. Swing in gap | - | 630mm | - | 720mm |
| 马鞍槽有效长度 Effective gap length | - | 210mm | - | 210mm |
| 最大工件长度 Max. Length of workpiece | 750mm or 1000mm or 1500mm or 2000mm or 3000mm |
| 床身宽度 Width of bed | 400mm |
| 刀杆截面 Section of turning tool | 25X25mm |
| 主轴 Spindle | 主轴转速范围 Spindle speeds | 11—1600 r/min (24 steps) |
| 主轴内孔 Hole though spindle | 52mm(80mm) |
| 主轴孔锥度 Spindle taper | Morse No.6 (莫氏6号) |
| 进给 Feed | 进给数量 No. of feeds | 64种(kinds)(for each) |
| 公制螺纹Range of metric threads (kinds) | (1-192mm)44种(44kinds) |
| 英制螺纹 Range of inch threads(kinds) | (1-24tpi)21种(21kinds) |
| 模数螺纹 Rage of module threads(kinds) | 0.25-48(模数39种)(Module 39 kinds) |
| 径节螺纹 Rage of Diametral pitc threads (kinds) | 1-96DP(37种)(37 kinds) |
| 床尾 Tailstock | 床尾主轴最大行程 Max tailstock spindle travel | 150mm |
| 床尾主轴直径 Tailstock spindle diameter | 75mm |
| 床尾主轴孔锥度 | Morse No.5 (莫氏5号) |
| 主电机 Main motor | 7.5KW(10HP) |
| 包装外形尺寸 Picking dimensions (L×M×H mm) | Overall dimensions for 750 | 2440X1150X1170 | 2440X1150X1700 |
| Overall dimensions for 1000 | 2650X1150X1700 | 2650X1150X1700 |
| Overall dimensions for 1500 | 3150X1150X1700 | 3150X1150X1700 |
| Overall dimensions for 2000 | 3610X1150X1700 | 3610X1150X1700 |
| Overall dimensions for 3000 | 4610X1150X1700 | 4610X1150X1700 |
| 重量 Weight (Kg) | Length | 毛重 G.W. 净重 N.W. |
| Overall dimensions for 750 | 2700 2000 | 2700 2000 |
| Overall dimensions for 1000 | 2800 2100 | 2700 2000 |
| Overall dimensions for 1500 | 3050 2250 | 2700 2000 |
| Overall dimensions for 2000 | 3300 2600 | 2700 2000 |
| Overall dimensions for 3000 | 4000 3450 | 2700 2000 |
【维修保养】
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐