我司铝塑炼油设备有四大优点:安全、环保、使用寿命长、节能。

　　1、安全。

　　反应釜采用自动焊接，不但能够大大加快工作效率，还能保证焊缝的质量，避免油气泄漏造成爆炸。专业的X射线探伤检测技术进一步确保焊缝质量。配置的负压设备+安全水封装置能够有效防止汽油倒流，避免安全隐患。配有温度计、压力计、安全阀等充足的安全装置。

　　2、环保。

　　专业的水膜除尘系统，能够使烟气达到国家环境标准。配套密闭出渣装置，有效解决出渣时粉尘飘荡问题。公司更是售有集中脱硫系统、炭黑风运系统以供选择保证其环保达标性。

　　3、使用寿命长。

　　炉胆配套100mm厚的大拖圈。避免火焰直烧，大大提高炉胆寿命。炉胆采用Q345R安钢专用锅炉板，无论是耐热性能、韧性还是寿命都远超选用Q245R的同行。

　　4、节能。

　　设备配套专业的可燃气回收系统，能够有效的将冶炼过程中产生的可燃气集中回收至炉膛内替代燃油进行设备加热，从而极大的节省了燃料投入成本。

　　新乡市利菲尔特滤器股份有限公司商丘分公司所研发生产的废铝塑处理设备具有自动化程度高、密闭环境好、可燃废气回收节省燃料、配套烟气净化系统处理烟气，烟气经过净化达标后排放。该生产线实现了安全、环保、低耗、高效、处理量大的规模化铝塑裂解工业生产。

　　利菲尔特裂解设备优势:

　　1.卧式旋转结构,此结构与往的老式设备相比:新式设备的燃料范围较广:柴油、天然气、自己炼的燃料油、可燃气均可。燃料油燃烧时产生的残留物可以达到各个国家的废气排放标准,在任何一个国家都可以放心使用。

　　2、新式设备的加热方法是采用间接式加热法。

　　此方法的优点是:

　　①、当系统出现问题时,关掉引风机,可以瞬间切断加热源,以确保系统正常运行。

　　②、热交换距离是老式设备的5-7倍,热效率更高。

　　③、大大延长了主体设备的使用寿命,是老式设备的2-3倍。

　　3、设备造型:美观大方,经济实用。

　　4、生产时无需添加任何化学物品。

　　5、环保设施配套完善，废气回收燃烧系统、烟气收集净化系统、密闭除渣系统等。

　　6、本设备设计合理,制造工艺先进,自动化程度高,正常运行设施完备。利菲尔特裂解炼油设备年来和地区被广泛应用于处理石油化工、污油、生活垃圾、废旧轮胎等领域。

　　生产大致过程:

　　1.进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；

　　2.加热，需要10个小时左右，一般加热到180℃的时候就会有油气产生；

　　3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；

　　4.尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；

　　5.炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。

　　这一步一定要注意，需要将温度降至100℃以下才可打开炉门。切莫高温时直接打开，虽然内部油气已经提炼完毕，但是炉内仍然你会有一些无法排出的可燃气体，一旦高温接触空气，极有可能发生闪爆情况。

　　设备机构组成

　　1.主机卧式旋转裂解炉；

　　2.进料系统；

　　3.燃烧室、加热系统；

　　4.压力、温度报警系统；

　　5.中央电控系统；

　　6.罐式、盘管式冷凝、冷却系统；

　　7.废气处理系统 （回收再利用）；

　　8.烟尘脱硫、除尘系统；

　　9.出渣系统；