半连续式胶粉炼油设备与间歇式设备相比可以实现不间断工作高温出渣。

　　能够节省更多的加热工作时间。利菲尔特自主研发的连续式热解回收设备是真正的具有创新意义的设备，地减少了机器停机的时间，提高了热解效率，在热解废弃物回收管理上迈出了新的一步。

　　连续式裂解设备特点:

　　该工艺设置了全封闭备料仓，原料经转换仓到喂料仓进料装置 进入裂解釜内。

　　进料和出渣不受时间限制，出渣时间1-2小时

　　采用高温出炭黑设计。

　　连续式裂解工艺流程:

　　1.预处理——拉钢丝机拉出轮胎中的钢丝。若需要的话需要在拉丝之后利用破碎机将其破碎成 2-5cm的小块（连续式有这个步骤）；

　　2.进料——螺旋进料机把轮胎块送入反应釜；

　　3.热解——在燃烧室里点燃燃料加热反应釜（燃料可以是柴油，天然气等）；当反应釜内部温度达到160℃时，油气产生并进入气包；

　　4.油气分离——在气包内，油气里的重物质下沉并被液化成渣油，存入渣油罐；轻质油气上升并均匀地进入冷凝器；在冷凝器里，轻质油气被液化成燃料油，存入轻质油油罐；在水封里，可燃气体被脱硫净化，然后被回收利用，提供热量；在烟道冷凝器里，热烟被冷却降温，然后进入除尘系统。在除尘系统里，烟气经过水洗，喷淋，波尔瓷环吸附，活性炭吸附这四层过滤后，可达到欧盟环保与排放标准被安全排出；

　　5.出渣——期间，炭黑通过自动出渣机排出。轮胎块中的部分钢丝也会被自动排出，然后通过磁选机，钢丝和炭黑被分离后被输送到出料仓。