橡胶软木

　　产品色泽:本色、黑色、红色、灰色。

　　使用温度: -40 ℃ — 150 ℃

　　结构性能:硬度 50 — 90 邵尔A

　　密    度:不大于 1.05Mg/  

　　拉伸强度:模压型不小于 2.0MPa剖切型不小于1.47MPa

　　在使用效果上，不仅耐油、耐酸碱，而且防震、隔热、吸音。产品的使用范围广泛。可制成各种静密封和各种垫衬产品，还可以一次模压成型专用密封圈。

　　产品说明:

　　我公司生产橡胶软木厚度可在0.5-30mm范围内, 最大规格:2500*1300mm。该产品具

　　有良好的工艺成型特点;在使用效果上,不仅耐油、耐酸碱，而且防震、隔热、吸音；可冲压成型

　　产品说明:

　　产品经实验证明，我公司生产的软木厚度可在0.5-100mm范围内, 该产品具有良好的工艺成型特点;在使用效果上,不仅耐油、耐酸碱，而且防震、隔热、吸音，回填性能出色；可根据用户要求任意切割成形，是公路、桥梁、隧道接缝理想的填缝材料，我司长期供应欢迎来电洽询！

　　1 硬度A 75±5 

　　2 拉断强度Mpa 大于等于1.5 

　　3 拉断伸长率 大于等于25 

　　4 热空气老化（100℃*72h）硬度变化 10~0 

　　5 使用温度 ’-40℃到130℃ 

　　软木带,防滑软木胶带,包辊筒芝麻胶带,水松皮

　　软木带适用范围:复合机、分切机、印刷机、涂层设备、印染设备等配套使用。  软木带的优势:   1、操作便捷。以往在复卷\分切\印刷等过程中因导辊光滑而使薄膜打滑，从而造成复卷\分切过程中的薄膜张力不均匀，印刷套印不准确等系列问题。   传统的方法是导辊包胶或采用其他方法以增加导辊摩擦防止打滑。此种方法需专业厂家对导辊进行处理才能完成此工作。而软木带其反面涂有特殊的压敏型胶粘剂，可以直接缠绕在导辊上，并牢牢地粘附在设备的导辊上，操作简便。   2、降低成本。现在大多数厂商在导辊上进行包胶处理,但包胶成本太高,而且当辊筒出现毛刺,整根辊子都要更换,软木带防滑效果优于包胶，但价格却远低于传统包胶方式。大大降低企业成本，提高企业效益。   3、在薄膜制造过程中，张力是一个非常重要的产品质量因素。如果在复卷\分切等过程中，因导辊太光滑,将使薄膜打滑，从而造成复卷过程中薄膜张力不均匀，套印不准确等系列问题。 以往改善此问题的方法是，将导辊拆下来，在上面涂上涂覆层，以增加导辊摩擦防止打滑。此种方法非常费时费力，而以天然橡胶与软木合成的软木带能牢固粘贴在包装机械导辊面上，有效增大导辊与薄膜之间的摩擦力，并且软木带不会划伤薄膜，使得生产出的薄膜张力均匀，提升您的产品质量。 如何使用软木带:   1、首先将需要包覆软木带的辊面用无水酒精清洗干净，辊面要保证光滑无油污。   2、将整卷软木带中心纸筒套上一根轴为方便将整卷防带释放出来。   3、将需要包覆滚筒的周长测量准确后，把软木带剪一个斜角，斜角的长度等于周长。、 4、轻轻揭开不干胶，将软木带的角对准辊筒的边缘粘贴上去，一边旋转辊筒一边将软木带上的不干胶揭去，将软木带螺旋粘贴到辊筒上，粘贴时要将软木带拉直用力均匀，在接缝处即不能有缝隙也不能重叠。   5、一直贴到辊筒末端后将多余的软木带剪断，并将边缘修剪与辊筒边缘一样齐。   6、最后将头和尾部用较窄的胶带缠绕几圈即可。