走进东亚/我们的资质

　　FABLE 福邦,来自全球技术的（金属加工）专家，在中国我们累积了金属加工行业20年的专业成功经验，拥有全球领先的金属加工技术！结合国内外顶*级润滑油添加剂公司配方技术及国内权威科研机构的合作，FABLE福邦化学，随时随地为您提供全方位的润滑解决方案，助您在解决新标准带来的技术难使您的产品拥有创新原动力!

　　尤其是在切削液方面，福邦牌产品一直在行业内口碑相传！品质卓越！

　　以下为详细介绍！

　　东亚石油化工是专业从事金属加工油的专业厂家

　　以下主要介绍下乳化液的合理使用

　　这几年来切削液、切削油及乳化液的生产发展较快，东亚石油化工有限公司也紧随行业的步伐，新产品不断推出，总体归纳起来，基本的三分都是由油和水以及各种添加剂精制造而成！主要分为这四种:乳化液、半合成切削液、全合成切削液以及纯油性切削油。那么它们之间都有哪些特点呢？

　　1.纯油性切削油:润滑和防锈性好，完全不存在发臭的问题，但它的缺点就是，冷却和清洗性较差！在切削加工时切削区会形成油雾，较容易污染环境，同时耗油量有点大，成本高。

　　2.全合成切削液:冷却和清洗性较好，防锈油性比较差。完全不发臭，但是润滑油也会相差弱点！

　　3.乳化液:它的特点就是，润滑性、冷却性、清洗性和防锈性都不错！单价也相对比较经济，是目前行业里在切削加工时，使用率最为普遍的一款！然而它的缺点就是:使用寿命短，废液多，排放时水质污染较严重，不够环保！

　　建议客户根据自己的需求合理的选择不同类型的切削液、乳化液！

　　以下为福邦牌乳化液的常规型号的相差介绍，如有更多需求可来电了解，谢谢！

　　乳化液，我们所知道的是它便宜，好用，但是易发臭，生菌！

　　那么如何做到有效果的延长乳化液的使用寿命呢？

　　配制乳化液应遵照以下原则:

　　1.先加水，后加原液，按照我们的建议配比去做兑水使用。也可以根据自己工厂的工艺情况酌情调整兑水例。

　　2.水、原液温度一致(原液温度不能过低);

　　3.人工混合时，搅拌应充分、均匀，搅拌方向始终如一。

　　需要强调的是:

　　水、原液的添加顺序如果颠倒，易形成油包水(W/O)型乳液，呈现糊状乳液，影响乳液的加工性能(冷却、冲洗性能降低)，而我们需要的是水包油(O/W)型乳化液。

　　如果水、原液温度不一致或原液过冷，则难以混合均匀。一般要求原液与水达到室温条件时(10℃-30℃)再混配。

　　此外，添加原液时，机器/系统必须始终处于循环状态，这样才能混合均匀。