其优点搭建起来更加方便快捷，节约成本，提高施工速度！浇筑后平整度极高，现场整洁美观，彰显企业实力。钢木龙骨加固体系产品组成。

　　1.竖梁:用厚度为2mm的冷轧钢板冲压轧制成型，而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组成，高度可自由伸缩调节，适合任意墙高，其结构和性能相同于明柱模板支撑组合结构的竖梁。

　　2.横梁:横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔，通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，在混凝土浇筑时不涨模。

　　3.阴阳角:阳角用于内外墙转弯处与横梁连接，施工时节点平整，剪力墙角度准确。

　　新型的剪力墙支撑组合结构特点:

　　1.新型剪力墙模板支撑系统主要构件标准化，适用性强主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，钢木龙骨生产基地，不受结构、层高、开间大小限制，无损耗根据建筑物不同尺寸可任意组拼，也可整版拼装后吊装使用，通用于任何房屋结构。

　　2.新型剪力墙模板支撑系统施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效，周转率高，理论周转使用可达300次。

　　钢包木是保证混凝土结构按浇筑成形要求的一种临时支撑结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载（混凝土的侧压力）和竖向荷载（建筑模板自重、材料结构和施工荷载）。使用钢包木的前提是保证混凝土工程质量与施工安全，为保证钢包木有足够的刚度、承载能力和稳定性。钢包木的生产必须严格选用合格原材料和配件，保证其本身的可靠性和符合现行钢筋混凝土质量标准，禁止在生产过程中使用木工板和废旧木料拼接加工。

　　钢包木采用国标Q235A镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长，相邻两孔间隔10.5cm，既减轻重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨

　　钢包木 0*60。

　　壁厚1.5mm-2.5mm之间，双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长，两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量，有保证载荷。

　　型 4000mm等，同时有连接套，并可连接成任意长度。

　　在建筑施工中，墙体模板加固传统施工是竖向龙骨，采用40*80mm木方，横向主 ，横向主龙骨间距450mm。使用模板新型加固体系钢包木，减少了周转材料的投入，降低了劳动力，也减少了搬运及吊装次数，提高了施工效率，保障了施工进度。

　　钢包木的优点:

　　(1)钢包木可以降低成本:与传统施工工艺相比降低成本40%-60%。

　　（2钢包木使用安装快捷易安装:钢木龙骨各种型号，各种规格，各种尺寸齐全，同时有连接套，并可连接成任意长度，无需在裁锯。

　　（3)排放平稳:高低宽窄一致，铺设模板平整，减少钉子适用量。

　　（4）钢包木承载力大:间距可以加大，使用量减少。

　　（5)钢包木产品还可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，节省人工装卸费用。

　　(6)使用钢包木省时:以三十平米的搭建为例，采用这种建筑模板支撑现场操作只需3-5分钟就可完成。

　　（7）使用钢包木省钱:传统支撑人工费用15元每平米，而建筑模板支撑只需2元每平米。资金压力小。一次投入 长期受益。

　　（8）使用钢包木省料:主体只有立杆、横拉杆，无其他零配件，省去了木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉等费用，降低了材料费用。

　　（9）钢包木重复使用率高:冷轧钢原料上电泳漆表面处理，确保可重复使用300多次。

　　钢包木在建筑施工中的应用:

　　钢包木模板支撑多用于框架体系中，起到支撑整个建筑物的作用。大致可分为两类，一类是框架柱型，也就是显而易见的柱子；另一类则是靠墙的柱子，往往露出一部分，另一部分在墙体中。在设计的时候，首先按着水平构件尺度进行荷载核算，然后断定立杆距离。当主、次梁和板下立杆距离不一致、纵横不成行时，由于结构上的缺失，水平横杆不能贯穿，架体的稳定性就相对消弱。所以在计划设计时，应将主、次下的立杆排距保持一致，根据荷载的巨细，核定梁下每排立杆的根数和距离，将板下的立杆纵横向距离，取为梁下的整数倍时，水平横杆就能贯穿，有效提高架体稳定性。

　　损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。