T2紫铜棒

　　标准:(GB/T5231-2001)

　　特性及适用范围

　　有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起"氢病"，不宜在高温(如>370°)还原性气氛中加工(退火.焊接等)和使用

　　折叠化学成分

　　Cu+Ag: 99.90

　　Bi: 0.001

　　Sb: 0.002

　　As: 0.002

　　折叠力学性能

　　抗拉强度:(Rm/MPa)≥295

　　洛氏硬度:(HRF)≥65

　　伸长率:(%)≥3

　　紫铜棒切断方法

　　要正常加工采取的相应措檀越要有:

　　(1)不能使用已经用过较长时间的乳化液，尽量使用新乳化液。并且最好采用佳润-3、佳润-4、南光-I工作液。由于铜材料粘，旧乳化液中的杂质较难冲掉，还会使紫铜加万里鸿金属导电机能受到影响。使用新乳化液就能避免以上现象的发生。并且上述推荐的工作液因为电解性较好，切缝较宽，可以改善切缝中的排屑状况。同时采用较高的走丝速度有利排屑。

　　(2)消除电流短路现象，当紫铜夹杂物泛起在切割线路中时，加工电流不乱性就会受到影响，使短路现象常常发生，如不准确处理会断丝。采用大电流大脉宽加工的方法，使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物，可使加工正常进行。此时,应特别留意脉间也要增大,使停歇时间增长。同时大脉宽可保证放电能量不会因紫铜的良好传热性而会损耗掉。

　　(3)留意装卡方向。应该把切割路线最短的一面装卡在第三向限，也就是X负方向，使钼丝尽量少走X负方向，这样可以减少断丝几率。

　　(4)休止工作时，用煤油把丝筒上的丝清洗一遍，使反沾在钼丝上紫铜沫大量减少，等下次开机继承使用时，效果就会更好。