使用范围及标准
用于低电压、弱电流电路的电气接插元件的接触材料，为了保证接触的可靠性，一般在接触表面上镀以银、金或钯等贵重金属的镀层。
触头性能:为提高触头工作的可靠性，对触头材料的基本要求是:
触头材料的电导率与热导率要高，以降低触头通过电流时的热损耗，减轻触头表面的氧化。
触头材料的熔化温度与沸点高、熔化与蒸发潜热高，以减少在电弧或火花作用下触头的磨损量和不易使触头发生熔焊。
触头材料对周围环境的化学性能要稳定，触头受环境污染后接触电阻的变化小，接触电阻稳定。
触头材料的硬度与弹性要适当，硬度太大时，接触的面积小，弹性较大的材料在触头闭合时，由于触头间的弹跳使磨损加大。
触头材料易于加工和焊接。
触头材料的要低。
对强电用触头材料，重要的要求是:
具有低的接触电阻，防止通过额定电流时过热。
电磨损率和机械磨损率小，具有较长的使用寿命。
抗熔焊性能好,在故障情况下能顺利分断电路。
剩余电流小,灭弧能力强，分断大电流时能迅速灭弧，而且不会引起电弧重燃或持续电流。
对弱电用触头材料要求:
低而稳定的接触电阻和小的电磨损率，较长的使用寿命。
具有较高的zui小起弧电压和zui小起弧电流，使触头尽可能在无电弧情况下操作。
这种触头闭合力小，故机械磨损不是重要问题。对直流触头，要求在直流操作条件下，从触头的一方到对方的材料转移要小。
触头分类:触头材料可分为3类。
纯金属:如铜、银、金、铂、钯、镍、钨等。铜是电器中zui采用的触头材料之一。它有良好的导电与导热性能，良好的加工工艺性，也不高。但铜触头在受热情况下，触头表面易产生氧化。铜的硬度较低，抗电弧能力不强，在电弧作用下较容易熔焊，使触头发生相互焊接。银有高的导电与导热性能。氧化银的电阻率很低，银触头的容许工作温度较高。但纯银材料抗电弧作用能力不强，硬度和机械强度较低,因此,只适用于小容量的触头和不经常通断的触头和连接器。金、铂等材料属贵重金属，它们有很高的化学稳定性,触头电阻特别稳定,但由于很高，因此仅用于弱电的触头材料。钯的比铂低，其电阻率和硬度与铂差不多，它是铂的代用材料。镍、钨材料有较高的熔点与沸点，有较好的抗电弧作用。它们和它们的合金常用于灭弧触头。
合金:采用不同的合金材料可改善纯金属触头材料性能的不足，如银-铜、银-金、银-镍、银-镉、铂-铑、金-钯等等。
凸轮控制器触头:
KT10-25A凸轮控制器触头,KT10-60A凸轮控制器触头
KT10-60A（大连产）凸轮控制器触头
KT14-25A凸轮控制器触头,KT14-60A凸轮控制器触头
KT14-100A凸轮控制器触头,KT14灭弧罩
KTJ6-10A凸轮控制器触头,KTJ6-32A凸轮控制器触头
KTJ6-63A凸轮控制器触头,KTJ6-100A凸轮控制器触头
KTJ15-32A凸轮控制器触头,KTJ15-63A凸轮控制器触头
KTJ15-100A凸轮控制器触头
KTJ1-50A凸轮控制器触头,KTJ1-80A凸轮控制器触头
KTJ1-100A凸轮控制器触头
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凸轮控制器的工作原理:
凸轮控制器的转轴上套着很多（一般为12片）凸轮片，bai当手轮经转轴带动转位时，使触点断开或闭合。例如:当凸轮处于一个位置时（滚子在凸轮的凹槽中），触点是闭合的；当凸轮转位而使滚子处于凸缘时，触点就断开。由于这些凸轮片的形状不相同，因此触点额闭合规律也不相同，因而实现了不同的控制要求。
手轮在转动过程中共有11个档位，中间为零位，向左、向右都可以转动5档。
凸轮控制器，亦称接触器式控制器。因为它的动、静触头的动作原理与接触器极其类似。至于二者的不同之处，仅仅有别于凸轮控制器是凭借人工操纵的，并且能换接较多数目的电器，而接触器系具有电磁吸引力实现驱动的远距离操作方式，触头数目较少。
应用范围:
应用于钢铁、冶金、机械、轻工、矿山等自动化设备及各种自动流水线上。调整凸轮张角及凸轮组的相对角度可以相应的改变其感应时间。基本元件由凸轮脉冲盘、刻度盘、角度调节盘、电子接近 开关构成，各部件之间用垫片隔开，并通过刻度盘键槽与刻度盘凸键相连，其中脉冲盘是由两个半径相差3mm半圆形盘组成，与角度调节盘固定连接，并用外壳罩住，具有结构紧凑、性能可靠、调整方便等特点。开关与凸轮片不接触，无火花、无压力，迅速地发出指令，动作灵敏可靠。
使用保养方法:
1、按照电器原理图的要求，分别遂档操作控制器，观察触头的分合是否与接线图中触头分合程序相符，如不符，应予以调整，所有导线由基座下端两接线孔引出。
2、通电前必须检查电动机和电阻器有关电气系统的接线是否正确，接地是否可靠。
3、通电后应按相应凸轮控制器细心检查电动机运转情况，若有异常，应立即切断电源，待查明原因后方可继续通电。
4、控制器应当按要求经常检修:
a、所有螺钉联接部分必须紧固，特别是触头接线螺钉；
b、摩擦部分应经常保持一定的润滑；
c、触头表面应无明显熔斑，烧熔的部分用细锉刀精心修理，不可用砂纸打磨；
d、损坏的零件要及时更换。