三菱接触器触头触点SN-180/220A

名称:三菱接触器触头触点SN-180/220A

供应商:乐清市迈创电气有限公司

价格:面议

最小起订量:1/套

地址:浙江省温州市乐清市虎啸路418号

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产品编号:142197610

更新时间:2024-12-05

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详细说明

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  原装S-N180A三菱交流接触器动静触头产品简介

  SN系列接触器触头用于三菱交流接触器,是交流接触器中核心导电开关元件。适用于交流50HZ,额定工作电压至380V,额定工作电流至1000A开关控制回路。S-N400触头可配套三菱公司及多家公司设计的同类型号的交流接触器。

  S-N系列交流接触器触头型号:

  S-N10静/动触头、S-N12静/动触头、S-N18静/动触头、S-N21静/动触头、S-N25静/动触头、S-N35静/动触头、S-N50静/动触头、S-N65静/动触头、S-N80静/动触头、S-N95静/动触头、S-N100静/动触头、S-N125静/动触头、S-N150静/动触头、S-N180静/动触头、S-N225静/动触头、S-N300静/动触头、S-N400静/动触头、S-N600静/动触头、S-N800静/动触头、S-N1000静/动触头(1套=3动6静)

  三菱SN系列交流接触器触头/触点的含银氧化镉的量分别为:85%、40%、30%、铜基合金点,凸轮控制器输入电压不高于109%额定电压,且无明显波动,环境污染较轻时,含85%,40%银氧化镉触头电寿命达10万次以上,含30%银氧化镉触头电寿命可达5万次以上,混合银点,铜基点触头适用于分合次数较少的凸轮控制器。

  三菱交流接触器线圈电压为交流24V、36V、48V、110V、220V、380V、直流12V、24V、48V、110V、220V

  用于开关、继电器、电气连接及电气接插元件的电接触材料,又称电触头材料。一般分强电用触头材料和弱电用触头材料两种。根据使用对象的不同,对触头材料提出不同的要求。这些要求与触头的工作条件和在操作过程中产生的各种物理现象有关。

  开关、继电器触头用来接通和分断电路。自动化电路对电器的触头有很多的要求,例如对操作寿命(动作次数)的要求高。当电路的电压和电流达到一定值并通断电路时,触头间会产生电弧或火花,对触头会产生腐蚀作用。电气连接器及接插元件一般是在不带电情况下接通与分断电路,操作过程中接触部分不产生电弧或火花。由于它们在运行时不经常插拔,接通与分断次数不多(一般在数百次以下),因此它们与开关、继电器的触头有不同的要求。

  交流接触器作为潜水泵遥控器的重要组成部分,它主要用作潜水泵的开断和控制电路,但是它经常出现触头接触不牢靠的现象,这是什么原因造成的?又该怎么样解决?

  交流接触器触头接触不牢靠的原因

  触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大,导致接触面温度过高,使面接触变成点接触,甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有:

  1、触头上有油污、花毛、异物。

  2、长期使用,触头表面氧化。

  3、电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。

  4、运动部分有卡阻现象。

  处理方法:

  1、对于触头上的油污、花毛或异物,可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可

  2、如果是银或银基合金触头,其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时,一般不影响工作,可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。即使触头表面被烧得凸凹不平,也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺,切勿锉修过多,以免影响触头寿命。

  3、运动部分有卡阻现象,可拆开检修。

  交流接触器触头用于交流控制,是中核心导电开关元件。适用于交流50Hz或60Hz,额定工作电压至380V,额定工作电流至1000A开关控制回路。可配多家公司设计的同类型号。触头是广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器(喇叭、车灯、点火)等开电器的主导电接触材料。开关电器广泛动用于分析/闭合电路中的电压/电流,其可靠性直接影响整个电力系统的可靠运行,而电触头又是开关电器的重要部件之一。触头产品是这些产品的‘心脏’部件。

  触头性能:为提高触头工作的可靠性,对触头材料的基本要求是:

  1.触头材料的电导率与热导率要高,以降低触头通过电流时的热损耗,减轻触头表面的氧化。

  2.触头材料的熔化温度与沸点高、熔化与蒸发潜热高以减少在电弧或火花作用下触头的磨损量和不易使触头发生熔焊。

  3.触头材料对周围环境的化学性能要稳定,触头受环境污染后接触电阻的变化小,接触电阻稳定。

  4.触头材料的硬度与弹性要适当,硬度太大时,接触的面积小,弹性较大的材料在触头闭合时,由于触头间的弹跳使磨损加大。

  制造工艺:铜材成型,银点焊接,防氧化镀银。

  根据触头触点的含银氧化镉的量分别为:88%,85%,40%,30%,凸轮控制器输入电压不高于109%额定电压,且无明显波动,环境污染较轻时,含88%,85%,40%银氧化镉触头电寿命达10万次以上,含30%银氧化镉触头电寿命可达5万次以上,混合银点,铜基点触头适用于分合次数较少的凸轮控制器。

  两个导电元件之间的相互接触来实现导电的现象,称为电接触现象。交流接触器的触头系统的电接触方式为可分合接触,即利用触头的分合,达到断开和接通电路的目的。其触头的结构型式有桥式触头和指形触头两种交流接触器触头一般采用双断点桥式触头。

  通常,交流接触器既有主触头,也有辅助触头。主触头用于通断电流较大的主电路,一般由三对常开触头组成;辅助触头用以通断电流较小的控制电路,一般由两对常开触头和两对常闭触头组成。所谓触头的常开和常闭,指电磁系统未通电动作前触头的原始状态。

  常开和常闭触头是由衔铁通过杠杆驱动而产生动作的。当电磁线圈通电时,常闭触头首先断开,继而常开触头闭合;而当电磁线圈断电时,常开触头首先恢复断开,继而常闭触头恢复闭合。两种触头在改变工作状态时(即通电或断电瞬间),动作有先后之差,这个时间差很短。之所以采用这种设计,是因为在控制过程中,多数断通电的先后顺序不能反向,否则会造成短路等事故。在后面将要介绍的继电器中也存在这种规律。

  交流接触器是广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点,而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。

  直流接触器是用在直流回路中的一种接触器,与交流接触器对应,其一般也有主触点、辅助触点和线圈触点。以图中所示的直流接触器为例。其采用模块化设计,可以以最少的零件组装出顾客所需要的触点路数以及客户所需要的触点形式(常开,常闭和转换);该系列产品触点开断电压高,并采用横吹磁场灭弧,最高开断电压可达到220VDC.产品适用于程控电源或不间断电源系统,叉车,电动车,工程机械系统。

  直流接触器的结构和工作原理基本上与交流接触器相同,结构上也是由电磁机构、触头系统和灭弧装置等部分组成,但在电磁机构方面有所不同。

  一般来说直流接触器与交流接触器的结构区别是:铁芯线圈通以直流电,不会产生涡流和磁滞损耗,所以不发热。为方便加工,铁芯由整块软钢制成。为使线圈散热良好,通常将线圈绕制成长而薄的圆筒型,与铁芯直接接触,易于散热。下面我们一起来详细看看直流接触器与交流接触器的四大区别。交流接触器和直流接触器主要区别

  1、铁心不一样:交流接触器的铁芯会产生涡流和磁滞损耗,而直流接触器没有铁芯损耗。因而交流接触器的铁芯是由相互绝缘的硅钢片叠装而成,且常做成E形;直流接触器的铁芯则是由整块软钢制成的,且大多做成U形。

  2、灭弧系统不一样:交流接触器采用栅片灭弧装置,而直流接触器则采用磁吹灭弧装置。

  3、线圈匝数不一样:交流接触器线圈匝数少通入的是交流电,而直流接触器的线圈匝数多通入的是直流电,交流接触器分断的是交流电路,直流接触器分断的是直流电路。

  4、操作频率不一样:交流接触器启动电流大,操作频率最高为600次/小时,使用成本低。而直流接触器操作频率可高达2000次/小时,使用成本高。

  1、交流接触器在应急时可以代用直流接触器,吸合时间不能超过2小时(因为交流线圈散热比直流差,这是由它们的结构不同决定的),真的要长时间使用最好在交流线圈中串一电阻,反过来直流却不能代用交流接触器;

  2、交流接触器的线圈匝数少,直流接触器的线圈匝数多,从线圈的体积可以区分了对于主电路电流过大的情况(Ie》250A)的情况下,接触器采用串联双绕组线圈;

  3、直流继电器的线圈的电抗大,电流小。如果说接上交流电是不会损坏的,时合时放。可是交流继电器的线圈的电抗小,电流就大了,如果说接上直流电就会损坏线圈;

  4、交流接触器的线圈匝数少,电阻较小,当线圈通入交流电时,将产生一个较大的感抗,此感抗远远大于线圈的电阻,线圈的励磁电流主要取决于感抗的大小。如果将直流电通入,则线圈就成为纯电阻负载,此时流过线圈的电流会很大,使线圈发热,甚至烧坏。所以不能将交流接触器作为直流接触器使用。

  触头用于开关、继电器、电气连接及电气接插元件的电接触材料,又称电触头材料。一般分强电用触头材料和弱电用触头材料两种。根据使用对象的不同,对触头材料提出不同的要求。这些要求与触头的工作条件和在操作过程中产生的各种物理现象有关。

  高质量静动触头开关、继电器触头用来接通和分断电路。自动化电路对电器的触头有很多的要求,例如对操作寿命(动作次数)的要求高。当电路的电压和电流达到一定值并通断电路时,触头间会产生电弧或火花,对触头会产生腐蚀作用。电气连接器及接插元件一般是在不带电情况下接通与分断电路,操作过程中接触部分不产生电弧或火花。由于它们在运行时不经常插拔,接通与分断次数不多(一般在数百次以下),因此它们与开关、继电器的触头有不同的要求。

  纯金属:如铜、银、金、铂、钯、镍、钨等。铜是电器中最广泛采用的触头材料之一。它有良好的导电与导热性能,良好的加工工艺性,价格也不高。但铜触头在受热情况下,触头表面易产生氧化。铜的硬度较低,抗电弧能力不强,在电弧作用下较容易熔焊,使触头发生相互焊接。银有高的导电与导热性能。氧化银的电阻率很低,银触头的容许工作温度较高。但纯银材料抗电弧作用能力不强,硬度和机械强度较低,因此,只适用于小容量的触头和不经常通断的触头和连接器。金、铂等材料属贵重金属,它们有很高的化学稳定性,触头电阻特别稳定,但由于价格很高,因此仅用于弱电的触头材料。钯的价格比铂低,其电阻率和硬度与铂差不多,它是铂的代用材料。镍、钨材料有较高的熔点与沸点,有较好的抗电弧作用。它们和它们的合金常用于灭弧触头。

  合金:采用不同的合金材料可改善纯金属触头材料性能的不足,如银-铜、银-金、银-镍、银-镉、铂-铑、金-钯等等。

  金属陶瓷:是将不同的金属材料粉末混合在一起,压制成型后经烧结而成。与熔炼而成的合金不同,它保留了原混合材料的各自性能,以充分发挥它们原有的互不相同的性能。例如银-钨制成的金属陶瓷材料,钨的微粒烧结后形成坚硬的骨架,骨架中含蓄着银。当受到电弧作用时,银被熔化但不能流出骨架,因而材料的抗电弧耐磨损性能得到提高。钨骨架内铸入的银是导电的良好通路,材料的电阻率不大。金属陶瓷材料可以直接压制成所需的触头形状,不再进行机械加工,提高了材料的利用率。常用的金属陶瓷材料有:铜-石墨、铜-钨、银-镍、银-氧化镉、银-氧化钨、银-氧化锡、还有多元材料的银-碳化钨-石墨等等。