本条信息由乐清市迈创电气有限公司发布 接触器触头、触点KT10-60A静动触头现货供应 KT10触点KT10-25A凸轮控制器触头组 触头总成 起重KT10-25A凸轮控制器 凸轮 KT10触头总成 KT10总成 KT10-25J/1行车吊车凸轮开关触头总成KT10-25A触头组
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KT10系列交流凸轮控制器触头总成用于KT10系列交流凸轮控制器,是凸轮控制器中核心导电开关元件。适用于交流50HZ,额定工作电压至380V,额定工作电流至150A开关控制回路。可配套多家公司设计的同类型号的凸轮控制器。
KT10系列控制器触头型号:KT10-25A静/动、KT10-60A静/动(方点)KT10-60A静/动(圆点大连产)、KT10-25A(杠杆弹簧)、KT10-60A(杠杆弹簧)(1对=1静1动)
公司生产销售触头有:
机车触头、船用触头、矿用触头、高压触头、低压电器触头,辅助触头、铆钉触头、触头总成及全套零部件,一直为我国各行各业提供优质的产品和服务。
KT14系列交流凸轮控制器触头总成用于KT14系列交流凸轮控制器,是凸轮控制器中核心导电开关元件。适用于交流50HZ,额定工作电压至380V,额定工作电流至150A开关控制回路。可配套多家公司设计的同类型号的凸轮控制器。
KT14凸轮控制器触头型号:KT14-25A静/动、KT14-60A静/动、KT14-100A静/动、KT14灭弧罩(1组=2静1动)
据触头触点的含银氧化镉的量分别为:85%,40%,30%,含85%,40%银氧化镉触头电寿命达10万次以上,含30%银氧化镉触头电寿命可达5万次以上混合银点,铜基点触头适用于分合次数较少的凸轮控制器。
产品使用环境条件
1、海拔高度不超过2000m
2、周围空气的温度上限不超过+40℃
3、周围空气温度下限为-5℃
4、周围空气最大相对湿度不大于90%
5、在无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃(包括电尘埃),尘埃污染会降低触头使用寿命。
电触头是低压电器中的关键元件,其性能直接影响到电器运行的可靠性。
低压电器触头常见故障有哪些及原因?
为什么出现故障:低压电器在运行过程中由于使用不当或长期投入运行元器件老化等原因均会出现故障,且故障种类繁多。
常见故障及原因:
1.触头过热触头过热是指工作触头的发热量超过了额定温度造成触头过热或灼伤
原因(I))由触头压力不足造成过热,(2)由触头接触不良,触头表面有油污或不平或触头表面氧化造成的。
2.触头过度磨损,触头磨损损有两类,分别为电磨和机械磨损。
(1)由三相触头不同步造成过度磨损,(2)触头压力过小造成,(3)触头表面有金属异物造成
(4)操作回路电压过低或触头被卡住在刚接触位置上造成。
低压电器触头故障原因及维修方法
1、触头过热
触头接通时,有电流通过便会发热,正常情况下触头是不会过热的。当动静触头接触电阻过大或通过电流过大,则会引起触头过热,当触头温度超过允许值时,会使触头特性变坏,甚至产生熔焊。
产生触头过热的具体原因:
通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行,否则触头会过热。造成触头电流过大原因有系统电压过高或过低;用电设备超载运行;电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。
动静触头间的接触电阻变大。接触电阻的大小关系到触头的发热程度,其增大的原因有:一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄,针对情况应更换弹簧或触头;二是触头表面接触不良。例如在运行中,粉尘、油污覆盖在触头表面,加大了接触电阻;再如,触头闭合分断时,因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤,致使残缺不平和接触面积减小,而造成接触不良。
因此应注意对运行中的触头加强保养。对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用刮刀或细锉修正;对大、中电流的触头表面,不求光滑,重要的是平整;对小容量触头则要求表面质量好;对银及银基触头只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可,其氧化层并不影响接触性能。维修人员在修磨触头时,切记不要刮削销削太过,以免影响使用寿命,同时不要使用砂布或砂轮修磨,以免石英砂粒嵌于触头表面,反而影响触头接触性能。对于触头压力的测试可用纸条凭经验来测定。将一条比触头略宽的纸条(厚0.01mm)夹在动、静触头间,并使开关处于闭合位置,然后用手拉纸条,一般小容量的电器稍用力,纸条即可拉出;对于较大容量的电器,纸条拉出后有撕裂现象。以上现象表示触头压力合适。若纸条被轻易拉出,则说明压力不够;若纸条被拉断,说明触头压力太大。
调整触头的压力可通过调整触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素钢弹簧丝来制造,新绕制的弹簧要在250oC~300oC的条件进行回火处理,保持时间约2O~40min,钢丝直径越大,所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理,在200oC左右温度中保持2h,以便去脆性。
2、触头磨损
触头磨损有两种:一种是电磨损,由于触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所造成的;另一种是机械磨损,由于触头闭合时的撞击触点接触面滑动摩擦等原因造成。
触头在使用过程中,因磨损会越来越薄,当剩下原厚度的1/2左右时,就应更换新触头;若触头磨损太快,应查明原因,排除故障。
3、触头熔焊
动静触头表面被融化后焊在一起而分断不开的现象,称为触头的熔焊。当触头闭合时,由于撞击和产生震动,在动静触点间的小间隙中产生短电流、电弧温度高达3000oC~6000oC可使触头表面被灼伤或熔化,使动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因是选用不当,使触头容量太小,而负载电流过大;操作频率过高;触头弹簧损坏初压力减小。触头熔焊后,只能更换新触头,如果因触头容量不够而产生熔焊,则应选用容量大一些的电器。