UT1-3冷压接线端子U型Y形叉形裸端头铜线鼻子镀银接线耳1000只 UT1-3冷压裸端子铜鼻子接线耳U型叉形快接线压接端子连接器 UT1-3全铜冷压接线端子叉型Y形端头U型压线裸端子线鼻子SNB线耳 UT1-3叉形冷压端头 叉型裸端子 铜鼻子 线耳0.75-1平方1000只黄铜OT冷压ot端子如何压接sc线鼻子ut冷压接头型号规则ot端子怎么压ot端子压线钳SNB、UT、端子、区别ot端子规格标准温馨提示:如需确认实物图片请联系我们将竭诚为您服务！线鼻子，还得有专用的压线钳子。冷压接头、连续端子、接线鼻子、线鼻子常用于电缆末端连接和续接，能让电缆和电器连接更牢固，更安全。是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料，个别地方俗称铜线耳一般导线与接线端子连接时，按照国家接线规范要求电缆末端连接均需使用对应的接线连接端子。而如果是4mm²以上的多股铜线则需装接线鼻子，再与接线端子连接、。材质:紫铜，黄铜、表面处理:镀银焊口、国标规格。主要适用范围:家用电器,电气业，机械设备厂，船厂，配电柜配电箱等。
UT1-3接线叉、叉型UT1-3、Y型冷压接线端头/接线端子/UT冷压端子UT1-3冷压接线端子、U型叉冷压接线端头OT1-3是表示圆形的接线端头，就是个圆圈形状的，主要用来套在螺栓或接线柱等上，接线容量是1平方，螺栓为M3、DIN，UT1-3是Y形接线端头，接线容量1平方，螺栓为M3、DIN叉形接头与电线连接:有专门的压线钳，但是没有压线钳也可以用普通钳子，把线插进接线端子尾部的孔眼，再用钳子夹紧。如果有压线钳就只要把线插好，放进去夹就是了。
叉形接头与接线柱连接:将接线柱螺母拧松，把螺丝杆置于叉形接头的叉口中，拧紧螺母把它夹住，即可。叉形接头与电线连接:有专门的压线钳，但是没有压线钳也可以用普通钳子，把线插进接线端子尾部的孔眼，再用钳子夹紧。如果有压线钳就只要把线插好，放进去夹就是。叉形接头与接线柱连接:将接线柱螺母拧松，把螺丝杆置于叉形接头的叉口中，拧紧螺母把它夹住，即可。
电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
线鼻子(DT)常用于电缆末端连接和续接，能让电缆和电器连接更牢固、更安全。是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料。一般导线与接线端子连接时，按照国家接线规范要求电缆末端连接均需使用对应的接线连接端子。而如果是4mm²以上的多股铜线则需装接线鼻子，再与接线端子连接。产品外观规格良好，导电性能好，安全。
规格型号有:OT0.5-2,OT0.5-3,OT0.5-4,OT0.5-5,OT1-2,OT1-3,OT1-4,OT1-5,OT1-6,OT1-8,OT1-10,OT1.5-2,OT1.5-3,OT1.5-4,OT1.5-5,OT1.5-6,OT1.5-8,OT1.5-10,OT1.5-12,OT1.5-14,OT1.5-16,OT2.5-3,OT2.5-4,OT2.5-5,OT2.5-6,OT2.5-8,OT2.5-10,OT2.5-12,OT2.5-14,OT2.5-16,OT4-4,OT4-5,OT4-6,OT4-8,OT4-10,OT4-12,OT4-14,OT4-16,OT6-4,OT6-5,OT6-6,OT6-8,OT6-10,OT6-12,OT6-14,OT6-16,OT10-4,OT10-5,OT10-6,OT10-8,OT10-10,OT10-12,OT10-14,OT10-16,OT16-6,OT16-8,OT16-10,OT16-12,OT16-14,OT16-16,OT16-18,OT16-20,OT16-22,OT16-27,OT16-30,OT25-6,OT25-8,OT25-10,OT25-12,OT25-14,OT25-16,OT35-6,OT35-8,OT35-10,OT35-12,OT35-14,OT35-16,OT50-8,OT50-10,OT50-12,OT50-14,OT50-16,OT70-8,OT70-10,OT70-12,OT70-14,OT70-16,OT95-8,OT95-10,OT95-12,OT95-14,OT95-16,OT120-8,OT120-12,OT120-14,OT120-16,OT150-8,OT150-10,OT150-12,OT150-14,OT150-16,OT185-8,OT185-10,OT185-12,OT185-14,OT185-16,OT240-8,OT240-10,OT240-12,OT240-14,OT240-16
冷压接头，就是将两根待接螺纹钢盘插入特制的钢质连接套筒内，用专用的高压钢筋连接机对钢套筒的外壁施加压力，使钢套筒产生冷态挤压塑性变形，钢套筒内壁便紧紧地嵌入螺纹钢筋的片牙形横肋间隙中。加大压力，使连接套筒内壁金属紧密地箍紧钢肋，两根钢筋就通过铜套连接为一体。冷压接着的传力主要是由钢套筒变形后与钢筋横肋之间的剪力来传递的。
圆形预绝缘端子、冷压接线端子、电力金具、叉形预绝缘端子、针形预绝缘端子、片形预绝缘端子、子弹形全绝缘端子、长形中间接头、短形中间接头、圆形裸端头、叉形裸端头、公母预绝缘端子、管形预绝缘端子、管形裸端头、针形裸端头、窥口系列SC、DTG铜接线端子、C45专用端子。
使用范围
绝缘端子又名冷压端子,电子连接器,空中接头都归属于冷压端子。是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。、随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。
用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金连续端子，螺帽端子，弹簧端子等等。
注意事项编辑
1.应充分了解所要操作的冷压端子，熟悉其操作方法，以保证正确操作；对不具备防误操作的冷压端子，应采用色码或标记予以标识，或在连接前合适型号是否对应，并保证相互连接时正确定位；应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏冷压端子，并导致意外电接触；应确保冷压端子连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。
2.冷压端子端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的节点序号端接。选用的电缆导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当接触件间跨、并线处理。
3.焊接时应根据裸线直径来选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5S，应注意不要让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降。
4.冷压端子处于分离状态应分别装上保护帽或采取其他防尘措施；如果冷压端子连接后长期不分离，可在插头和插座之间打上保险。
5.清洗冷压接线端子时，可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用可能对连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂。
6.冷压端子连接或分离时，应尽量使插头和插座的轴心线重合，并且要扶正电缆，避免插头受到切向力的作用，防止电缆下垂导致连接器的损坏。
7.冷压端子在未正确连接或完全锁紧前，禁止通电。
8.在冷压端子的固定、线束的夹紧等场合，使用螺纹连接时应有防松装置（防松螺钉、防松圈、保险丝等）。
9.验收和检测冷压端子时，应按产品有关标准和使用说明书的要求进行。验收和检验已使用过的电连接器，应在产品有关标准和使用说明书的基础上降低要求进行，使用的工装冷压端子应完好无损，性能合格；探针应符合标准要求，否则易造成插孔损伤、。
操作方法
1.剥去导线的绝缘层
（1）使用工具
剥线钳，电工刀，螺丝刀，卷尺。
（2）技术要求
剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属裸露。绝缘层剥去的长度应符合图1~图3的要求，使用笼式端子免冷压端子时绝缘层剥去的长度应符合表1规定的要求；非正面接线及其他笼式弹簧接线不知道剥线长度时，先把专用螺丝刀插入冷压端子的工艺方孔中，使冷压端子弹簧孔张开，把电线插到冷压端子圆孔最深处（遇到阻力为止），取出专用螺丝刀，插入专用螺丝刀，取出导线，此时导线压痕距离导线端头的长度即为该冷压端子端线长度。
（3）检验方法
采用笼式端子接线时，应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中:4mm2及以下导线的绝缘外皮要求进去3-5mm，6-10mm2导线的绝缘外皮要求进去5-7mm。使用卷尺目测。
非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度正确。卷尺目测。
2.清洁接触面
在冷压端子与导线插装之前，将剥开的线芯和冷压端子仔细清理干净，要求裸露导线光洁无非导电物和异物，冷压端子内部清洁。检验方法为目测。
3.线芯插入冷压端子套
剥开的线芯插入冷压端子套时，将所有的线芯全部插入端子中。检验方法为目测。
4.冷压端子冷压接将导线端子压接到导线上，需要专用压线钳压接。本节检验方法均为目测。
（1）导线的截面要与冷压端子的规格相符。
（2）使用压接工具的钳口要与导线截面相符，压线钳必须在有限期内。
（3）压接部位在冷压端子套的中部，压接部位要求正确。
（4）采用V型钳口压接钳压接时，应使压痕在冷压端子套的下部。压接部位要求正确。
（5）使用无限位装置的压接工具时必须把工具手柄压到底，以达到要求的机械性能。要求手柄完全压到底。
（6）6mm2及以上管状端子冷压端子压接完毕插入弹簧端子时，将管状端子截面大的一面与弹簧铜片相接触。要求大截面朝向冷压端子中心处。
5.导线标记（线号）的安装
（1）使用热缩管作为导线标记时，在压接前先将导线标记套在导线上，然后进行压接工作。且热缩管不得套在冷压端子的片面上，采用笼式弹簧端子时热缩管应套在距离剥去绝缘层10mm处。导线标记的套入，一律为标记数字或者字母顺导线轴向方向套入。标记在水平位置时，数字或者字母应正置（对操作人），数字个位数（最后一位）应远离冷压端子。要求标记均匀清晰，方向正确。
（2）使用热缩管作为导线标记（线号）时，应使用专门加热装置加热，使导线标记均匀包在冷压端子和导线上，套管位置如图9~12所示。要求标记均匀清晰，方向正确。
（3）导线标记颜色交流主回路为黄色、绿色和红色。控制回路为白色，N线为浅蓝色，直流部分正极为棕，负极为蓝色。其他特殊要求参照TB/T1759-2003铁道客车配线布线规则。导线标记热缩后字高应不小于2.5mm,导线标记热缩后的长度应符合要求。
（4）检验方法:检验方法为卷尺目测、[1]、、。
压接检验
1.按导线截面使用对应的合适的冷压端子，要求对应规格完全相同。
2.剥去导线绝缘层的长度符合规定，要求长度正确。
3.导线的所有金属丝完全包在冷压端子内，要求无散落铜丝。
4.压接部位符合规定，要求压接部位正确。
5.压接后的强度检验依据TB/T1507-93标准中关于抗拉强度试验的强度，参照附表3执行，用经过校准的TLS-S2000A弹簧拉压试验机来检定压接的质量。
6.压接工具的检验压接工具必须以满足固着强度为要求，每三个月检定一次，符合要求的工具应具有显示其在有效期内的标签。
7.布线捆扎:布线捆扎时每隔400~500mm至少捆扎一次、。