施工方法:

　　1.基层地面要求:

　　1. 表面干净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象.

　　2. 表面平整度应控制在≤5mm(2米直尺测量离地间隙);抗压强度≥20MPa.

　　3. 新混凝土地面需养护28天以上,含水率应控制在10%以下.

　　4. 新旧混凝土的结合必须牢固无空鼓、起壳等现象.

　　5. 基层地面混凝土材质的强度(配合比),密度及厚度,必须符合设计要求和施工规范的规定.

　　2.基层处理:

　　①:先对地面进行清扫，除去杂物及灰尘，如地面有坑洞处，应使用速硬修补材料对其进行修补处理，使其与地面保持平整;

　　②:使用专业机械打磨基层表面残留物;需对地面进行纵横交错仔细打磨后，用真空吸尘器予以清除其残留物后，再进行第二遍的打磨处理后，用真空吸尘器予以清除其残留物;基层表面如有突起的地方，需用其它专用机械对其进行清除，使其与地面保持平整;

　　3.涂布水性封闭剂:

　　涂布水性封闭剂前地面必须是干燥、清洁无油渍;

　　①:使用专业滚筒对地面进行均匀、无遗留的涂布且表面无积液;待封闭剂涂布地面以后，一般在2-3小时内材料表面会干燥，待封闭剂表面干燥后，需对地面进行第二遍均匀、无遗留的涂布;如基层地面的强度比较差，需对地面进行第三遍

　　的涂布，使其达到彻底封闭地面的作用，并提高地面的抗压强度，满足自流平地坪对地面的要求;

　　②:水性封闭剂涂布完毕后，必须经12小时以后才可对地面进行自流平地坪材料的铺设;

　　③:在封闭剂干燥后，设置分段条，在每次施工分界处先弹线，然后粘贴泡沫粘条(3*10mm)粘贴在封闭剂上;对于变形缝处粘贴宽的橡胶条，为防止错位后面可用木方或金属条顶住。

　　4.自流平材料操作方法

　　1、自流平地面必须连续施工，中间不得停歇;加水搅拌后使用时间为10～20分钟，超过时间后自流平砂浆将逐渐凝固开始初凝，即产生强度而丧失流动性。自流平的施工宽度要根据现场情况及铺摊厚度而定，通常不超过10米。

　　2、先将5升清水倒入搅拌桶内，然后加入一包(25kg)RYFP-901自流平材料，边倒边充分搅拌，须使用电动搅拌器(≥600rpm)，搅拌至均匀无结块，连续搅拌约3分钟后将其倾倒于施工区域，让其自动流平开来，并用专业的自流平子母刮板进行推刮;

　　3、在自流平材料初凝前必须穿钉鞋进入，用专业消泡滚筒对地坪单方向滚扎，以排除因搅拌时带入的气泡，避免气泡麻面及接口高差;

　　4、自流平材料在硬化后用专业设备清除表面浮灰，并涂覆专用透明罩面剂，

　　确保材料表面清洁及各项性能的稳定，必要时可对地坪进行打蜡维护;

　　5. 切缝、打胶:

　　1、 待自流平地面施工完成约3天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂;弹出的分格线应平直、清晰。

　　2、分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深8mm为宜。(如有管线应避开)

　　3、 切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用小铲刮平即可。

　　6. 启用时间:

　　视环境而定，通常6小时以后可以步行，1天后可轻载，7天后正常使用。