一、施工现场要求:

　　1、结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。要检查地面是否平整，对于过高或过低的地面做好标记以便打磨和修补。我们一般采用2m的直尺进行测量，记录间隙差。

　　2、施工前要了解清楚地面的养护时间，底层的防水层是否有施工、施工时的天气如何。因为环氧地坪不适宜在过冷或者潮湿的环境中进行施工，一般来说，夏天的话养护时间7天就合适了，如果是天气比较冷和比较潮湿的话则需要10天的时间。含水量的检测是为了防止施工过后，含水量过高会影响涂膜的粘结性。

　　混凝土地坪含水率低于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20—25ºC最合适，低于5ºC以下须延期施工。

　　3、为了防止施工过后出现起砂、空鼓等的涂膜弊病，我们一般在施工前要进行混凝土强度的检查。对于强度比较差的混凝土，施工前要特别注意吸尘，再将无溶剂底涂层稀释之后用于打底，使混凝土更加坚固。建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。

　　二、施工前要求:

　　1、施工前根据施工面积计算材料用量，准备施工材料，依照施工区域、路径、方向选择配料区域。

　　2、配料区域先垫一层塑胶布，再铺上一层纸板，以免材料滴漏污染基面。

　　3、备好配料所需工具。

　　三、施工现场安排:

　　施工现场设立项目负责人，技术监控员，安全监督员，并根据施工要求安排施工队伍。施工人员必须遵守现场规章制度。

　　四、材料存放:

　　所有入场材料根据不同类别提放指定区域，并设专人保管，分包商可对材料抽样检测，施工中严格按照设计用量领料施工。

　　五、施工配料:

　　1、材料配比的量要精准，材料要搅拌均匀。

　　2、施工时涂布的涂层厚度在均匀，固化实干后才可以进入下道工序。

　　3、每施工一道涂层后检查下施工后的涂布表面是否有质量问题，及时处理。

　　4、注意保持施工环境的卫生，避免脏物掉入未固化的涂层中。

　　施工材料由专人配料，严格按照材料要求进行，配料区采用塑料垫步铺贴地面，以免材料污染基面。废料或其他垃圾送往指定区域处理排放。

　　六、施工区域的空气洁净度要求:

　　所施工区域应密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。

　　七、安全事项:

　　1、施工材料应摆放在阴凉密闭处，摆放区域设明显标志，严禁近距离明火操作。

　　2、材料摆放区配备灭火安全设施。

　　3、 材料设专人负责保管，工地现场安全监督员负责监督。

　　八、 环氧地坪使用保护:

　　1、环氧地坪施工完工后须满养护期方可使用。

　　2、使用期严禁有任何重物碰撞或锐器刮擦。

　　3、无特殊耐化性要求的区域不得有腐蚀性严重的物品洒在底地上，以免造成对环氧地坪的破坏。 整个区域应周期性进行清洁，以确保表面美观。