(1)透水混凝土的制备

　　透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水  

　　性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备  

　　工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。  

　　透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作  

　　为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内；水泥可选用硅酸盐水泥、  

　　普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。  

　　投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然  

　　后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60s；最后加入剩余水量，搅拌 120s 出  

　　料。  

　　(2)透水混凝土的施工

　　透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采  

　　用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、  

　　振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透  

　　水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相  

　　同，缩缝等距布设，间距不宜超过 6m 。  

　　(3)透水混凝土养护、维护

　　透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止  

　　混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清  

　　理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。  

　　技术指标

　　透水混凝土的技术指标分为拌合物指标和硬化混凝土指标。

　　(1) 拌合物: 坍落度（5mm~50mm ）；

　　凝结时间（初凝不少于 2h ）；  

　　浆体包裹程度（包裹均匀，手攥成团，有金属光泽）。  

　　(2)硬化混凝土:强度（C15～C30 ）；

　　透水性（不小于 1mm/s ）；

　　孔隙率(10%～20%) 。

　　(3) 抗冻融循环:一般不低于 D100。