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混凝土补强剂 解决混凝土表面起灰起砂问题

时间:2017-04-06 11:34

  目前市场上基于地面起砂起灰、地面硬化固化等处理产品不少且种类繁多,一般意义为水性和油性。

  邦伟建材水泥地面起粉处理剂厂家分析,水泥渗透剂(邦伟地坪渗透剂)生产厂家认为,水泥地面起砂起灰的防治措施

  (一)预防措施

  1、严格控制水灰比。宜采用于硬的砂浆,随拌随用,及时压光,或用木抹子拍打,使表面泛浆,以保证面层的强度和密实度。

  2、掌握好面层压光时间,水泥地面压光一般不少于三遍。第一遍应在面层辅设后随即进行,用木抹子的均匀搓打一遍,使面层材料均匀,紧密、平整、以表现不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后,终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时为宜),将表面压实、压平整、第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛细孔,进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人时不出现脚印或有不明显脚印为宜),但切忌在水泥终凝后压光。

  3、认真养护。在地面凝固一天后,进行覆盖、浇水养护,使用普通硅酸盐水泥地面连续养护时间不得少于七天,使用砂渣硅酸盐水泥地面边续养护时间不得少于十天。

  4、合理安排施工流向。避免过早上人,一般在十五天以后上人,严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂粒。粉饰工程施工时应避免对面层产生污染和损坏。

  5、在低温下施工,应防止面层受冻,保证施工环境温度+5度以上。采用火烤时应设烟囱,有组织地向室外排放烟气。温度不宜过高,并应使室内保持一定的温度。

  6、所有的水泥除应有出厂合格证外,还必须进行检验,以确保达到设计标号。

  7、面层的水泥砂浆配合比不宜低于1:2。

  8、拌制水泥砂浆用的砂应采用干净的中砂,并过筛,含泥量不应超过3%。

  进行余液清除 在完成密封固化剂的渗透作后,其表面还会留存一定的余液,需要及时进行清理。可以使用拖把,或者塑胶刮子把剩余的液体清理干净,保证表面的光滑度整洁。除此之外,还可以使用大量的清水进行冲洗,保证混凝土表面的干净度。 一般使用清水清理,要反复作 2 到 3 次,保证清理的干净度。但是作人员要注意,在处理过程中不能有积水存在,或者少量积水留存问题,因为积水会对表面起到浸泡的作用,对表面平整度、硬度等影响很大。等到基面完成最后渗透反应后,参考标准为没有密封固化剂余液,同时表面也没有水分,表面还没有达到完全的干燥状态为好。最后应用专业的地面清洗设备,把表面的杂质,以及多余的材料等都清除掉。

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