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商品混凝土地面起砂起粉怎么办杭州市下城区

时间:2017-03-12 10:51

  邦伟地坪地面起砂固化剂主要功能:其它性能提升:提升混凝土的抗压强度、抗冲击性能;提升混凝土与环氧树脂或聚氨酯地坪漆的结合力,有效避免鼓包、脱层;提升混凝土的抗化学品腐蚀性;明显减缓混凝土的风化。

  邦伟建材水泥地面起粉处理剂厂家分析,(1)骨料含泥量较多会严重影响混凝土单位用水量并导致混凝土表面泌水增多,同时严重影响水泥水化,降低混凝土表层强度,导致混凝土表面起灰。石子粒径越大,混凝土越易泌水和表面起灰。砂的细度模数和颗粒级配对混凝土表面起灰具有显著影响,尤其是 0.315mm 以下及 2.5mm 以上的颗粒含量。细度模数大于 3.1 的砂易引起混凝土泌水;细度模数小于 2.3 的砂易引起混凝土需水量增加、干缩变大、表面开裂、粘结强度降低,混凝土表面起灰的可能性增加。

  (2)矿物掺合料粉煤灰、矿粉等矿物掺合料对混凝土泌水、耐磨性能及表面起灰的影响主要取决于其品质.优质粉煤灰含有较多微珠,可以改善混凝土的粘聚性、保水性;低品质粉煤灰活性低,微集料效应减弱,会增大混凝土的泌水量,从而易引发混凝土表面起粉的质量问题。矿粉可以降低水泥浆体的屈服应力,改善混凝土和易性,但矿粉中玻璃体保水性较差,水化速率相对水泥颗粒较慢,比表面积较小时会增加混凝土泌水和表面起灰的可能性。

  (3)外加剂混凝土减水剂掺量过高时,会造成混凝土离析;减水剂中的缓凝成分较高时,会引起混凝土超缓凝和泌水增加。在满足混凝土的力学性能和耐久性的前提下,掺加引气剂并合理控制混凝土含气量,可以显著降低混凝土泌水和表面起粉。

  水泥地面起尘、 起砂的综合预防措施

  2.1 原材料质量控制要符合规范要求。

  根据有关规范,用于普通地面混凝土的单位水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.5。对于混凝土地面面层要求较高的,例如篮球场、排球场工程,水泥标号不应小于425#,混凝土强度不应小于C25。砂、石集料要符合国家质量要求, 尤其要注意砂中0. 315mm 以下的颗粒含量;尽量不用细砂,否则应增加水泥用量,以提高粘结性能;粉煤灰尽量使用I 级煤灰或不使用粉煤灰。

  2.2 配合比设计要合理。在进行配合比设计时,首先要保证水泥用量、水灰比、粉煤灰掺量、砂率等技术指标满足规范要求,从配合比及组成材料的选择出发, 要注意控制水灰比不宜过大、外加剂不要过掺,以及凝结时间要适宜。

  2.3 严格按作规程施工。不准随意往混凝土搅拌车内加水,地面垫层不能有积水,面层压光时更不可过量洒水,防止增大水灰比而影响地面强度和耐磨性;不漏振不过振,抹面应及时;出现泌水时不能简单采用撒干水泥抹面处理,要对混凝土进行二次压光,使混凝土表层结构更加致密。每天均匀洒水养护,始终保持混凝土处于潮湿状态,直至养护期满。

  2.4 建立健全技术培训体系。针对目前建筑队伍技术素质差的现状,有关部门应把建筑队伍的技术培训工作列入重要议事日程,走质检部门集中组织培训和民间协会组织培训相结合的路子,切实提高建筑队伍的整体技术素质,为防止工程质量通病,提供技术保障。

  2.5 完善监督管理体制。一是工程管理人员要对整个施工程序进行全程管理。

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