邦伟水泥渗透剂分两步来消除水泥成分的尘土，从而提高混凝土地面的耐久性和耐磨性。首先，经特别选配的水泥渗透剂，确保产品渗入混凝土基面；第二，邦伟水泥渗透剂的硅氟物与水泥浆中的游离石灰（磨损后相对松散）发生二次化学反应。

　　邦伟建材混凝土地面增强剂厂家分析，施工工艺原因施工引起的原因归纳起来有以下几个方面:（1 ）局部过振:局部过振，会造成过分离析或泌水，引起局部起皮、起砂。（2）收面洒水:有的施工人员为便于收光、抹面，在混凝土面层随意洒很多水，致使混凝土面层水灰比增大，强度严重降低而出现起皮、起砂现象。（3）不适宜的压平修光时间:修光过早，混凝土表面会析出水，影响表层砂浆强度，有时会由于修光阻断泌水通道，在修光压实层下形成泌水层，造成修光层脱落（即起壳）。修光过迟，则会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响强度的增长，造成面层强度过低，也会产生起粉或起砂现象。1.5 忽视养护或是养护方式不当普通水泥及硅酸盐水泥的标准养护时间应大于七天，除此之外矿渣水泥及粉煤灰水泥、火山灰水泥的养护时间应大于十四天。在水泥凝结、固化的过程中若养护不当，其结构中的水分便会大量流失，水泥水化反应就会减缓乃至停止，若水泥水化不充分则混凝土结构强度就无法达到设计的预想值。构筑物结构表面强度不足就会出现起砂及起粉问题，降低构筑物质量。此外，若构筑物混凝土未达到标准值时便在其表面走动也会破坏表面结构，造成起砂现象。

　　邦伟水泥渗透剂生产施工厂家总结预防水泥地面起灰的措施(二)

　　3控制好施工工艺

　　1要将地面表情清理干净，必须在水泥砂浆地面施工前完成。2在清理后为了保持地表的湿度，可以提前2d向地表洒水，在所有安装装饰工程完成后，在进行水泥砂浆地面的施工。在压光时间的控制上，一般情况应大于三遍。1面层铺设后进行压光，应先用木抹子槎打，为了提高抹压的平整度，使面层材料更加均匀、紧密，达到与基层结合牢固的目的，评定标准是以表面不出现水层为宜；2水泥砂浆初凝后进行压光，目的是为了压平整、不漏压地面凹坑、砂眼、脚印等，这样即能有效消除的气泡，又可使减少孔隙等地面面层的缺陷；3 要在水泥砂浆终凝前完成压光，作为压光最为关键的工序，必须保证压光时均匀用力，这样才能消除抹痕，使地面表面光滑平整。

　　4 做好水泥地面的养护工作

　　最为重要的应是水泥地面的保护和养护，确定水泥砂浆面层养护时间是以面层表面情况为依据的，当地面开始泛白便可进行养护。1~2周之间则是较为适宜的养护周期，因为这样能够极大的满足水泥砂浆强度增长要求。严令禁止在新做好的水泥面层上进行拌和砂浆，这会使原有光洁的面层受到磨损，产生粗糙、起砂的现象。禁止在养护期间有人在地面上进行作业施工或堆放东西，以保证强度的抗磨性。

　　5冬季施工采取防冻措施

　　在冬季低温条件下施工，应防止早期受冻，切实保障地面的温度。

　　邦伟地面起砂起灰处理剂生产施工厂家认为只有充分做好前期的充分准备以及施工养护到位才能有效解决地面起砂起灰问题。水泥渗透剂生产施工厂家。

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