一、 熟悉图纸:
主要包括:图纸目录、设计说明、加热管布置品面图、分集水器、地面构造图等内容。管路设计尤为重要,特别要注意以下几点:
1、 加热管要根据采暖房间的个数以及面积大小划分成组,各组盘管的长度应尽量相等;加热管的间距应控制在20~30CM;
2、 每回路用管量应控制在100±20M,避免极端的管环路长度;
3、 建筑物中面积较大的房间可多布置几个环路。
二、 施工前准备:
施工前配合甲方、监理单位进行室内找平层的检查工作,如现场不具备施工条件(如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况)或具备条件的工作面无法满足地热工程进度计划,在此情况下不应进行地热工程施工,具体如下:
1、 设计图纸等技术文件应齐全,并已经进行技术交底;
2、 协调工作配合流程,避免与其他工种进行交叉施工作业,特别是所有后期所需的地面孔洞应打好,避免以后的任何钻孔工作;
3、 保证施工现场水电管路施工完毕,厨房、卫生间也应已做过闭水试验并经过验收。地面应平整清洁,无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等;
4、施工现场应有水电供应,有专用的材料存放地,同时应保证施工温度比小于5度。
三、 施工工序:
施工工序可遵守以下步骤:铺设保温层- -铺设反射膜- -铺设地暖管- -分集水器的安装- -热电头执行器安装- -第一次打压- -充填混凝土- -第二次打压—找平层及地面的铺设。过程中用以下几点应注意:
1、保温板的铺设
(1)、整板放在四周,切割板放在中间;
(2)、板与板之间用胶带连接;
(3)、平整度,高差不允许超过正负5MM;
(4)、缝隙不大于5MM;
2、 反射膜的铺设
(1)、反射膜铺设一定要平整,不得有皱褶;
(2)、遮盖严密,不得有漏保温板或地面现象;
(3)、反射膜方格对称整齐,不得有错格现象发生(方便计算管道间距,反射膜方格间距为5MM);
(4)、反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘连;
3、管道的铺设
(1)、与设计回路相符合;
(2)、管道铺设间距与设计相符合
(3)、如管道回路之间实际铺设长度差距大于30M,则从新调整及时通知甲方;
(4)、管道与墙体之间距离在100CM~150CM;
(5)、坚决制止出线管道交叉现象;
(6)、分集水器到地面部分管道必须加保温套管
(7)、管道端口应采取临时封堵措施;
(8)、埋设于地面下的管道中间不得设有管件;
(9)、加热管道与分集水器支路连接之前,加热管道穿越地面处要有套管保护;
(10)、加热盘管铺设后,为填充混凝土之前,禁止穿硬底鞋在上面行走或搬运、堆放材料设备;
4、分集水器安装
(1)、为保证分集水器将来维修,分集水器所在位置保证分集水器可整体拆卸;
(2)、分集水器安装时上沿高度不低于600MM;
(3)、分集水器路数应与设计相符合;
(4)、分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀;
(5)、分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护,防止落水泥、油漆等污染物;
5、热电头执行器安装
(1)、与温度控制面板连接是否与施工方案相符;
(2)、与分集水器连接是否紧密;
(3)、开启、关闭是否正常;
6、混凝土填充
(1)、混凝土必须在加热管充0.6MPa压力的条件下才可填充
(2)、混凝土养护周期一般为48小时
7、水压试验:步骤:经分集水器慢慢注水,同时将管道内空气排出- -充满水后,进行水密性检查- -采用手动泵缓慢升压
(1)、水压试验之前、应对试压管道和构件采取安全有效地固定和保护措施;
(2)、试验压力应不小于系统静压加0.3MPa,但不高于0.6MPa;
(3)、冬季进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施;
(4)、升压至规定试验力后,停压,稳压1h,观察有无漏水现象
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