聚氨酯保温管从里到外分三层结构   

　　第一层:工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

　　第二层:高温预制直埋蒸汽管道是一种由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及其之间填充的超细玻璃棉组合而成,另一种也可采用石墨、硅钙壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层最好采用坚固、密闭的钢管外壳，并通过”三布五油“做好外护壳的防腐。其中最重要的生产环节为外护管的防腐、保温层的填充工序。防腐关系到使用寿命，保温层的填充直接影响着热量的损失。保温计算中，对土壤、保温材料的导热系数选取不能草率，这两个系数的选取正确与否，往往影响保温效果和管道运行安全性。

　　高温预制直埋蒸汽管道简称“管中管”或“夹克管”是利用聚氨酯泡沫优良的粘合性，在发泡时巧妙地将聚乙烯外壳或玻璃钢外壳和硬质聚氨泡沫塑料以及钢管结合成一整体结构的复合管。由于此管比其它结构的保温性能好、防水、防腐，使用寿命长施工简便等优点，是目前国内外公认的最理想的保温材料。

　　高温预制直埋蒸汽管道保温结构主要由工作钢管、隔热内滚轴支架、玻璃棉或岩棉保温层、铝箔反射层、空气层或真空层、外套钢管和外套钢管防腐层构成，适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，使用寿命大于30年。该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长等特点。

　　高温预制直埋蒸汽管道结构依据滑动方式不同主要分为内滑动式和外滑动式:

　　一、内滑动式:保温结构由工作钢管、工作管防腐层、硅酸铝减阻层、微孔硅酸钙无机保温隔热层、不锈钢紧固钢带、耐高温阻燃铝箔反射层、硬质聚氨酯有机保温层、外套钢管、外防管腐层组成。

　　内滑动形式高温预制直埋蒸汽管道最初来自热水预制保温管，为提高保温管道的耐温性，一般在工作钢管外首先包裹一层耐高温的无机保温材料，将无机保温层外壁温度控制在聚氨酯适用温度范围内，在其外部做聚氨酯发泡，并包裹外套管密封防水。这种结构形式的特点主要是工作钢管与内层硬质的保温材料之间产生滑动，其缺点是热流的外泄难以处理，管件热位移难以补偿大口径蒸汽管道内的工作钢管自重较大，易造成保温材料的偏心或压碎，内摩擦增大。

　　二、外滑动式:保温结构由工作钢管、工作管防腐层、玻璃棉保温隔热层、耐高温铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外套钢管、外防腐层组成。采用钢套钢外滑动结构比内滑动形式在设计理论上更可靠，受力分析简单 ，内部空气层设置简易，排潮性能更好，国外基本上都采用外滑动式结构，现在国内推广采用已逐步被广大用户认同。

　　外滑动形式的高温预制直埋蒸汽管道保温结构设计思路来自于热力管沟，将管沟由常用的砖砌或混凝土结构改为钢套管，在外套钢管内设置可滑动导向支架， 使工作钢管及相应的保温材料与外部的钢外套管产生滑动，即工作钢管与保温材料之间紧密接触，工作钢管通过支架支撑在外套钢管内，使导向支架在外套钢管内部滚动，形成了“钢管沟”的构造。该结构形式主要采用于软质的保温材料作为保温绝热层，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象。

　　高温预制直埋蒸汽管道结构主要由工作钢管、隔热内滚轴支架、玻璃棉或岩棉保温层、铝箔反射层、空气层或真空层、外套钢管和外套钢管防腐层构成，适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，使用寿命大于30年。该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长等优点。

　　管道种类:输送流体用无缝钢管或双面埋弧焊缝螺旋钢管

　　1、工作钢管我公司生产的钢套钢保温管主要参数及性能特点:

　　管道材质:20钢、Q235-B或Q345钢等

　　执行标准:GB/T8163、GB/T3087或GB/T9711国家现行标准规范。

　　2、保温层

　　3、外套钢管

　　管道种类:双面埋弧焊缝螺旋钢管

　　管道材质:Q235-B

　　执行标准:SY/T5037 、GB/T9711国家现行标准规范。

　　4、防腐层

　　我公司生产的钢套钢保温管系列产品规格型号参考表: