1,扩大沥青乳化剂的使用范围

　　随着沥青乳化剂技术的不断发展,实现了以往沥青施工不能达到的效果。例如:轻度老化性龟裂的路面,封层迅速天填缝,表面沥青再生,封闭路面雨水,延长路面寿命。再如土壤拌和,使沥青乳化剂均匀的分散在土壤中,形成土壤中的黏结力,使土基达到一定的强度要求。

　　2,节约能源

　　在采用热沥青乳化剂修路施工过程中,为了时刻保持沥青应有的温度（180℃）,常常对沥青要进行重复加热以实现其持续升温。

　　采用沥青乳化剂筑养路时,只需要在沥青乳化剂时一次加热,而沥青加热温度只需要达到120~140℃,仅此就比热沥青降低50℃左右。尽管在生产沥青乳液时,在其他方面还要消耗一定的能源,如制备乳化机水溶液需要加热,乳化机械需要消耗电等。但据统计计算,用乳化沥青筑养路比用热沥青可节约热能50%以上。

　　3,节省材料

　　沥青乳化剂与矿料表面具有良好的工作度和黏附性,可以在矿料表面形成均匀的沥青膜,

　　容易准确的控制沥青用量,保证矿料之间能有足够的结构沥青,因而提高了路面的稳定性,防水性,与耐磨性。

　　4,延长施工季节

　　阴雨与低温季节是热沥青施工的不利季节,也是沥青路面发生病害较多的季节。特别是在我国多雨水的南方。而采用沥青乳化剂筑养路,可以少受阴湿和低温影响,发现路面病害时可以可以及时修补,从而能及时改善路况,提高道路运输效率。同时沥青乳化剂可以在下雨后立即施工,减少雨后的停工后的费用和机械的停机台班费,并能提前完成施工任务。

　　5,减少环境污染,改善施工环境

　　沥青乳化剂的生产使用比热沥青的生产使用能减少环境污染。沥青乳化剂生产过程都是在密封情况下进行,沥青的加热温度低,加热时间短,污染较轻。

　　以上情况可以说明,使用沥青乳化剂设备生产的乳化沥青筑养路,从社会效益,经济效益和环境效益综合来看,优于热沥青。沥青乳化剂是一种节能,安全,环保,有效且通用的道路材料。