电子汽车衡越来越多地出现在我们生活当中，但是在使用的过程中总会存在着一些误差。所以在设计和生产中就要减少其误差，这样在使用的过程中才不会出现误差的现象，那么在设计和生产中该如何减少误差呢？衡水电子汽车衡厂家专业人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。

　　首先呢保证电子汽车衡质量的关键就是要选择各项技术指标满足准确度要求的传感器。线性度、蠕变、空载温度系数和灵敏度温度系数是传感器的重要指标.每批传感器必须按国家有关标准规定的采样率进行抽样检验和高低温试验。

　　其次，有必要考察电路的温度系数:理论分析和实验表明，输入放大器的输入电阻温度系数和反馈电阻是影响电子汽车平衡灵敏度的一个重要因素，必须选择温度系数为5≤10≤6的金属膜电阻。

　　必须对制造的每个电子汽车衡进行高温试验。对于某些超差温度系数较小的产品，可补偿温度系数小于25≤10×6的金属膜电阻。同时对产品进行高温老化处理，提高了产品的稳定性。

　　此外，它取决于电子秤的非线性补偿:在理想情况下，模数转换后电子汽车衡的数字量和施加到电子汽车衡的重量应该是线性的。在精度标定过程中，采用内部计算机程序进行单点标定。根据理想线计算数值和权重的斜率，并存储在存储器中。这不能克服传感器和积分器引起的非线性误差。多点校正用于近似一条带多条线的曲线，有效地减少了非线性误差，并不增加硬件成本。