上海超群雕塑艺术有限公司是集雕塑设计、制作、安装于一体的雕塑公司。在城市雕塑艺术、环境雕塑艺术、公共艺术、园林景观雕塑艺术诸方面积累了丰富的工艺和技术。

　　专业生产砂岩及玻璃钢雕塑、花钵、大型壁画、浮雕、人物雕塑、景观园林雕塑、卡通雕塑、泡沫雕塑、蜡像雕塑、不锈钢雕塑等

　　玻璃钢雕塑制作流程

　　著名学者梁思成先生说过:“艺术之始，雕塑为先”。雕塑艺术从石器时期开端开展至今已有几千年的历史，雕塑作为一种重要的艺术表现方式，凝聚着人们对生活的了解与希冀，曾经深化到人们文化生活的多个方面。

　　随着社会的发展，雕塑艺术在不断进步。从最初的泥塑、木质雕塑、石质雕塑，到以后的人工材料的青铜雕塑、陶瓷雕塑和其它金属及合金雕塑。其中材料技术的开展，为雕塑艺术的纵情发挥提供了根底。玻璃钢材料问世后，由于其具有成型便当、可设计性强、轻质高强以及造价相对低廉等诸多优点，很快被应用到雕塑艺术中来。应用玻璃钢技术，能够快速、逼真地将泥塑出的作品翻制并长期保管下来。因此，玻璃钢雕塑较多成为广场、商业街、生活小区及游乐场所的标志雕塑。

　　玻璃钢雕塑有一定的市场需求，但是制造一部好的玻璃钢雕塑作品并非易事，玻璃钢雕塑中也呈现了一些令人遗憾的作品，在一定程度上影响了玻璃钢雕塑的名誉。高质量地完成玻璃钢雕塑作品，必需将雕塑制造的各环节有机地分离开。玻璃钢雕塑分为圆雕与浮雕，圆雕的制造难度最大，掌握了圆雕的制作方法，自然就能够制作出浮雕。本文根据实践经验，将制作玻璃钢圆雕（以下简称玻璃钢雕塑）的一些环节进行论述。

　　1、设计与泥塑

　　优秀的雕塑作品需求有良好的设计根底，玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品，能够突出作品的现代和时期感，在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，能够制作动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层，由于胶衣具有自流平性，同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用，该状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予考虑。

　　玻璃钢雕塑的原型可用泥来塑造，原型塑造由专业泥塑人员完成。泥塑工作完成后，经过自然枯燥，具有一定的强度后，就可进行玻璃钢雕塑模具翻制了。

　　玻璃钢雕塑制作采用手糊成型办法。制作前将依据雕塑的外形特性，从便于成型与脱模的角度动身，能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制作完成了。

　　2、模具翻制

　　模具翻制是玻璃钢成型的关键。玻璃钢雕塑模具翻制常采用石膏材料，但石膏材料强度低、放置时间长时容易变形。本文中引见一种较好的玻璃钢雕塑模具翻制办法，也就是用硅橡胶及玻璃钢材料翻制模具的办法。

　　硅橡胶材料运用前为流体状态，活动性及填充性好。配制后经交联反响构成橡胶弹性体，具有较大的弹性，原模中的水对其交联反映无影响。交联后的硅橡胶密封性好，与原模及玻璃钢皆不粘接。用其做玻璃钢雕塑模具的外表层材料，既能够高质量地复制出作品的外形，又能够保证顺利脱模。但是，硅橡胶交联体容易变形，在用作模具时，需有支撑载体。能够应用玻璃钢易成型的特性，用作模具的载体材料。

　　详细的模具翻制方法是:将配制好的硅橡胶分几次涂抹在原模上，硅橡胶层应在1mm厚以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。

　　原模除尘 →硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模

　　3、成品制作

　　玻璃钢雕塑采用手糊成型法，模具翻制前应设计成型线路。从雕塑的一端着手，组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复，最后留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中类似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的部分，能够用相应的金属资料制成大致的外形，然后在金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的办法修整出来。

　　雕塑型面普遍比较复杂，在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻中填充，然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜，

　　4、后期处理

　　玻璃钢雕塑的后期处理一方面是修整脱模后产品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色，关键是配制色浆。