现在，阳极氧化铝在当代的运用可谓是越来越广泛，阳极氧化铝是值得我们好好学习的，现在我们就深化了解阳极氧化铝制造原理阳极氧化铝反应机理。贴片光电耦合器代理

　　阳极氧化铝的制备原理是阳极效应（又名阳极化处理）。

　　阳极氧化铝是指在铝及铝合金表面镀一层细密氧化铝为了防止进一步氧化，其化学性质与氧化铝一样。但是与一般的氧化膜不一样，阳极氧化铝可以用电解上色加以染色。

　　阳极氧化铝反应机理

　　阳极效应是熔盐电解特有的景象，而以电解铝出产体现犹为明显。出产中当阳极效应发生时，电解槽电压急剧增加，抵达20～50V，有时甚至更高。它的发刁 难悉数电解系列发生很大影响，使电流效率降低，影响电解的各技术指标，且使铝的产值和质量降低，破坏了悉数电解系列的平稳供电。在处理的方法上，不外乎有 两种:用效应棒（木棒）停息，或降低阳极，增加氧化铝的下料量，以抵达停息阳极效应的目的。到现在还未发现有非常好的处理方法。

　　阳极 效应的发生是因为跟着电解进程的进行，电解质中含氧离子逐渐减少，当抵达一定程度后，则有氟分出且与阳极炭效果生成炭的氟化物，炭的氟化物在分化时又分出 细微的炭粒，这些炭粒附在阳极表面上，阻挠了电解质与阳极的触摸，使电解质不能极好地湿润阳极，就像水不能湿润涂油的表面一样，使电解质-阳极间构成一层 导电不良的气膜，阳极过电压增大，致使阳极效应。贴片光电耦合器代理当参加新的氧化铝后，在阳极上又分出氧，氧与炭粉反应，逐渐使阳极表面喧嚣，电阻减 小，电解进程又趋于正常。

　　阳极氧化铝危害

　　在出产方面当阳极效应发生时，电解质的温度急剧增加，由正常值的 940℃～955℃急速增加到980℃～990℃，炉帮熔化变薄，增加了侧部炭块被侵蚀的可能性。电压的急剧增加，使系列电流不坚定，影响电解槽的产值。 电耗增加。出产中阳极效应的停息方法是:将效应棒即（大约2～3米直径2～4cm的树枝）刺进铝液中使木棒燃烧打扫阳极底掌的气体薄膜，清洁阳极底部，实 习是在燃烧铝液，悉数进程大约持续3～5分钟，而此时电解的电化学进程是间断的，这也即是电解职工常说的"效应时间不产铝，而且还要跑电耗的"要素地点。

　　因此构成铝液的严重损失。以300KA中心下料预焙槽为例:效应系数0.3次/槽日，效应时间5min,电流效率93%，贴片光电耦合器代理一个阳极效 应少产原铝:300×0.3355×5÷60=8.4kg，吨铝电耗增加158kwh。这种能量在出产中大多转化为热能，使电解槽极距间温度急剧增加，进 而向阳极邻近传导，使的电解槽温度增加，致使电解质中氟化铝的很多蒸腾。因此传统的阳极效应法已不能适应当今现代电解槽出产。

　　在环境方面铝电解出产中，阳极效应还伴跟着对大气臭氧层有破坏性的PFCs(CF4·C2F6)气体的发生。当今西方发达国家对铝电解的环保恳求极为严峻。

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